【性 能】
★ 目前*成熟的滚动轴承测量仪,不但定性,而且定量判断轴承故障的原因,可实现不停机故障检测。
★ 采用冲击脉冲技术,用冲击脉冲能量的dBm/dBc指标来描述,定性定量判定轴承故障。
★ 根据取得的值,构成不同的模态,分析轴承故障的原因,如缺油、磨损缺陷等。
★ 红黄绿三色指示轴承状态,现场使用十分方便。
★ 该技术已成功使用40年,目前仍在广泛使用因为:
● 操作简易
● 容易解释数据
● 相当的准确性
【dBm/dBc技术】
分析仪使用dBm/dBc诊断。dBm是脉冲时间段内一个*强脉冲值,反映轴承点蚀、磨损状态;dBc是一个读数,约有200个/秒脉冲幅值出现时的数值,反映润滑状态,两种值均归一化成分贝测量。(归一化是指对幅值加以调整,根据基本轴承数据,如轴径、转速将其调成为一个以轴承基本尺寸无关的状态量值。
这时诊断轴承具有特定性,保证更高准确性。
◆ 在对数坐标下,好坏轴承间有十分明显、很大的幅值差,这样,输入尺寸上微小的不准确,均不会很大影响评价的状态读数。
◆ 润滑状态用δ描述,即δ=dBm-dBc,高的读数和小的δ值表示差润滑或者干运行,这对维修目的判断已经足够。
◆ dBm、dBc以固定时间段测量,当有强脉冲出现时,峰值指示器会闪烁。
◆ 不同的冲击脉冲模式,即轴承损坏故障判断模式。
好 轴 承: | dBm在绿区,dBm和dBc不相同,一般均在dB20分贝以下。 |
损坏轴承模式: | 红区包含强脉冲,有很大的差值δ(dBm、dBc)当你润滑轴承后数值掉下后又上升。 |
缺油干运行轴承: | 有一个很高dBc,接近dBm,dBc可能进入黄区或更高,当润滑轴承后数值掉下,不回升。泵气蚀也有类似的 |
| 特征,这时泵壳上的读数会比轴承座更强,且不受润滑轴承影响。 |
有节奏规律的模态: | 一般轴承缺陷类脉冲是随机的,用耳机监听很易掌握,强冲击脉冲呈现节奏化,往往由其它引起,如刮磨部 |
| 件等。 |
冲击脉冲突然下降: | 检查仪器失效或轴承在座上打滑所致。 |
【技术参数】
温度范围:0到50℃
电池寿命:6×1.5VLR6碱性电池,持续记录达50小时
尺 寸:255×105×60mm
重 量:0.85kg
显 示 器:LCD,4×16字符,LED背景灯,可调节,自动开/关
存 储 器:典型500,*大999个检测点
测点辨认:可读写CondIDTM
读数距离:*大50mm
冲击脉冲(SPM dBm/dBc) 检测范围:-19~99dBsv 分 辩 率:1 dBsv 精 确 度:1 dBsv 振动强度(ISO10816) 检测范围:0.5~49.9mm/s RMS 分 辩 率:0.1mm/s 精 确 度:(0.2mm/s+2%读数) 频率范围:3 to 1000Hz | 温度检测 检测范围:-50~+440℃ 分 辩 率:1℃ 速度检测 检测范围:10~19,999rpm 可选 检测距离:*大0.6m 分 辩 率:1rpm 精 确 度:(1 rev,+0.1%读数) |
振动分析(EVAM) (分析型具备功能)
窗 口:汉宁
样品数量:1024/2048
FFT 结果:400/800频谱线
400/800线分辨率:3~200Hz,0.5/0.25 Hz 3~200Hz,2.5/1.25 Hz
3~2000Hz,5.0/2.5 Hz 3~500Hz,1.25/0.625 Hz
3~5000Hz,0.5/0.25 Hz
显 示 线:*高15,触发器Hz/cpm
保 存 线:*高1~200
【订 货 号】
数据采集型:M02T30-2
防爆数采型:M02T30-2EX
标 配:主机、冲击脉冲传感器、振动传感器装配、软件、通讯套件、中英文说明书、包装箱。
功 能:基本配置可以实现:运用冲击脉冲技术评判轴承故障;按ISO10816*新国际标准对设备进行振动评判;选配速度、温度传感器,
还可以实现设备转速和温度测试。数据可通过软件上传计算机进行趋势分析和管理。
防爆分析型可同时采集振动频谱信号,通过专用软件所带的知识库,对设备故障进行分析。
选 件:速度传感器、温度传感器。
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