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锻造及热处理工艺对称重传感器具有什么影响？
　　弹性元件毛坯锻造及楹加工后的热处理工艺，直接影响称重传感器的稳定性。锻造的目的除节省原材料，减少切削加工量外， 主要是使材料的组织更致密，使金属流线保持连续、规整，无交叉，无重叠，为弹性元件打下良好的基础。在材料的化学成分、冶炼条件、锻造工艺都决定了的条件下，热处理对提高称重传感器的稳定性起重要作用。首先通过热处理要使材料的残余奥氏体尽量少， 即要使材料的残余奥氏体在回火过程中尽可能的分解。因为残余奥氏体转变为马氏体，是由面心立方结构转变为体心立方结构，这样多余的炭原子会使晶格歪扭，导致体积涨大，造成尺寸变化，而出现不稳定。热处理主要是控制弹性元件的硬度，实践证明，弹性元件硬度的变化对传感器性能有较大的影晌。同种材料，不同结构不同用途的传感器，其硬度要求也不同。其次是尽量减少残余应为。即在精加工后，进行真空回火处理或二次真空回火处理。真空回火的温度应比回火温度稍低，以不引起组织和其它性能的变化。实验证明，一次或二次真空回火处理，能很大程度的消除弹性元件表面的残余应力。
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