涂层测厚仪

       涡流/磁感应双探头技术即：
涡流技术测量如铝、黄铜或铜等有色金属上的非导电涂层：特富龙、搪瓷、环氧树脂、阳极氧化膜、粉末涂料、油漆等。磁感应技术用于测量钢铁底材上的非磁性涂层：锌、镉、油漆、涂料等。

      为以下行业提供理想的检测方案：
      油漆和粉末涂料制造商
      汽车及航空制造业
      涂层检测机构
      电镀厂
      涂料销售商

      规格:
      自动识别底材
      用户无需校准
     磁感应:符合ASTMB499和B530、DIN50981、ISO2178及BS5411标准第9和11部分的计量方法
     涡流:符合ASTMB244和B529、DIN50984、ISO2360及BS5411标准第3部分的计量方法
      出厂前已校准完毕,即可测量不同金属基板上的涂层厚度

     CMI153涂层测厚仪测量范围:
     钢铁底财采用磁感应技术:0.001-2.04mm(0.1-80mil)
     有色金属底材采用涡流技术:0.001-1.52mm(0.1-60mil)
      钢铁和有色金属基体*小厚度:305um,12mil
      **度:±(2um+3%读数)或±(0.1mil+3%读数)
     尺寸:3.75＇＇X2＇＇X1＇＇,9.53cmX5.08cmX2.52cm
      重量:2.5oz(71g)
      单位:键即可实现英制和公制单位之间的自动转换
      电池:2XAA
      自动开关以延长电池使用寿命
      配置包括：
     CMI153主机、验证标准片、标准片组皮套、简单的仪器操作卡、便携式皮套，配腰带弹夹

      常规涂层测厚仪的原理
　　对材料表面保护、装饰形成的覆盖层，如涂层、镀层、敷层、贴层、化学生成膜等，在有关国家和国际标准中称为覆层（coating）。
　　覆层厚度测量已成为加工工业、表面工程质量检测的重要一环，是产品达到优等质量标准的必备手段。为使产品国际化，我国出口商品和涉外项目中，对覆层厚度有了明确的要求。
　　覆层厚度的测量方法主要有：楔切法，光截法，电解法，厚度差测量法，称重法，X射线荧光法，β射线反向散射法，电容法、磁性测量法及涡流测量法等。这些方法中前五种是有损检测，测量手段繁琐，速度慢，多适用于抽样检验。
　　X射线和β射线法是无接触无损测量，但装置复杂昂贵，测量范围较小。因有放射源，使用者必须遵守射线防护规范。X射线法可测极薄镀层、双镀层、合金镀层。β射线法适合镀层和底材原子序号大于3的镀层测量。电容法仅在薄导电体的绝缘覆层测厚时采用。
　　随着技术的日益进步，特别是近年来引入微机技术后，采用磁性法和涡流法的测厚仪向微型、智能、多功能、高精度、实用化的方向进了一步。测量的分辨率已达0.1微米，精度可达到1%，有了大幅度的提高。它适用范围广，量程宽、操作简便且价廉，是工业和科研使用*广泛的测厚仪器。
　　采用无损方法既不破坏覆层也不破坏基材，检测速度快，能使大量的检测工作经济地进行。