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目前行业中应用的电池内阻测量方法
行业应用中,电池内阻的**测量是通过专用设备来进行的。下面我来说说行业中应用的电池内阻测量方法。
目前行业中应用的电池内阻测量方法主要有以下两种:
直流放电内阻测量法
Ø
根据物理公式R
=
U
/
I,测试设备让电池在短时间内(一般为
2
~
3
秒)强制通过一个很大的恒定直流电流(目前一般使用
40A
~
80A
的大电流),测量此时电池两端的电压,并按公式计算出当前的电池内阻。
Ø
这种测量方法的**度较高,控制得当的话,测量精度误差可以控制在
0.1
%以内。
但此法有明显的不足之
处:
(
1
)只能测量大容量电池或者蓄电池,小容量电池无法在
2
~
3
秒钟内负荷
40A
~
80A
的大电流;
(
2
)当电池通过大电流时,电池内部的电极会发生极化现象,产生极化内阻。故测量时间必须很短,否则测出的内阻值误差很大;
(3)
大电流通过电池对电池内部的电极有一定损伤。
交流压降内阻测量法
Ø
因为电池实际上等效于一个有源电阻,因此我们给电池施加一个固定频率和固定电流(目前一般使用
1kHz
频率、
50mA
小电流),然后对其电压进行采样,经过整流、滤波等一系列处理后通过运放电路计算出该电池的内阻值。交流压降内阻测量法的电池测量时间极短,一般在
100
毫秒左右。
Ø
这种测量方法的**度也不错,测量精度误差一般在
1
%~
2
%之间。
此法的优缺点
:
(
1
)使用交流压降内阻测量法可以测量几乎所有的电池,包括小容量电池。笔记本电池电芯的内阻测量一般都用这种办法。
(
2
)交流压降测量法的测量精度很可能会受到纹波电流的影响,同时还有谐波电流干扰的可能。这对测量仪器电路中的抗干扰能力是一个考验。
(
3
)用此法测量,对电池本身不会有太大的损害。
(
4
)交流压降测量法的测量精度不如直流放电内阻测量法。
测试仪器的元件误差及测试用的电池连接线问题:
Ø
无论是上述哪一种方法,都存在一些很容易被我们忽视的问题,那就是测试仪器本身的元件误差和用于连接电池的测试线缆问题。因为要测量的电池的内阻很小,线路的电阻就要考虑进去了。一条短短的从仪器到电池的连接线本身也存在电阻(大约也是微欧级),还有电池与连接线的接触面也存在接触电阻,这些因素必须都在仪器的内部事先做好误差调节。
所以,正规的电池内阻测试仪一般都配有专用的连接线和电池固定架子。
总结:
Ø
很多老化的电池其实内部电量还是很多,只是内阻过大放不出电来,实在可惜。但电池的内阻一旦增加后,要想人为降低这个内阻值是难上加难。因此对于已经老化的电池,我们即使想出很多办法来“激活”它,比如大电流冲击,小电流浮充,放冰箱等,但大多无济于事,回天乏术。在了解了上述知识之后,我们基本可以知道,挑选电池要尽可能地挑选内阻较小的电池。另外很重要的一点,电池久置不用,其内阻也会不断增加。���议大家还是要经常使用电池来保持电池内部化学物质的活性。
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