高频感应炉加热是碳、硫分析中理想的加热设备
用燃烧法测定钢铁中的碳、硫，先要使试样燃烧完全。其次，硫的测定要用燃烧碘量法或是红外吸收法。这些方法都是以SO2形成测定，所以要使硫燃烧后尽可能生成SO2，减少SO3的生成。这主要取决于加热温度。从理论上讲，温度低于1300度时，硫氧化成三氧化硫的比例大于15%，而温度过高于1500度时，三氧化硫生成率小于3%。用管式炉加热很难达到这样高的温度，而高频感应炉加热可以达到1400-1600度，能满足上述需求。
高频感应炉加热的原理是：当样品送入高频振荡强磁场后，由于电磁感应效果，样品的岔子通过电子调整振动产生热，在极短的时间内能把样品加热到所需要的温度。其优点是能量传递是由样品中带电粒子直接振动获得的、高效高，速度快，加热比较稳定；其缺点是非铁磁物质的样品没有电磁感应不能直接加热，必须在该类样品中加入一定量铁磁物质，才能确保新品迅速升温燃烧完全。目前，高频感应加热炉在国内外生产的红外碳硫分析仪中已经广泛使用。
南京华欣分析仪器制造有限公司生产的高频红外碳��分析仪就是由高频感应炉配合红外碳硫分析仪的，可以准确的分析出各种固体材料中的碳硫两元素的成分。