炉前碳硅分析仪对铸造行业的什么作用
华欣炉前碳硅分析仪分析仪器适用于铸造行业对白口、灰口铸铁炉前原铁水碳、硅两元素质量分数及其它一些参数的测定,现华欣分析仪器公司研制出一款新型的HXD-5C型炉前管理碳硅铁水分析仪,新增了配料功能根据目标材质、铁水重量的设定和测出的C%、Si%含量,自动计算显示供用户参考的配料(增碳剂、硅铁、废钢)投放量。
炉前铸造铁液化学成分如硅、锰、磷、硫、镁等的控制选择如下说明:
1、当Si以孕育的方式加入铁液当中,要比炉前中Si的石墨化作用更为强烈,对铁素体基体球体原铁液含Si量可控制在1.0%一下,终Si量可控制在2.0%~2.7%。在满足力学的性能、铸造性能的前提下,终Si量不宜过高用炉前碳硅分析仪可检测。珠光体基体球铁或混合基体球体原铁液含Si量可控制在1.0%~1.2%,终Si量可控制在2.2%~2.6%。Si使球铁的脆性转变温度升高,Si量增加会使低锰铸态铁素体球墨铸铁的冲击韧度值明显下降。
2、硫是反石墨球化元素,大家普遍认为S 属于有害杂质。但是在生产实践发现,球化处理后铁液中的含S量不宜过低(小于0.01%)含S量过低会使得石墨球变得不圆整,球化率降低、碳化物减少,缩孔倾向减弱的铸件。碳硅分析仪球化处理后的铁液含S量应控制在0.010%~0.015%之间。
3、锰和磷,锰增加铁液的过冷倾向,促进形成碳化物,在厚大件中锰偏析严重。铁素体基体球铁Mn控制在0.2%以下,珠光体基体球体或混合基体球铁Mn控制在0.25%~0.45%。磷的溶解度很小,在凝固时富集于共晶团边界处较后凝固,沿边界析出,形成网状或断续网状,磷共晶硬而脆,炉前元素分析仪器是降低铸件韧性和塑性的重要因素之一。
4、稀土和镁石球化和辅助元素,残余稀土和镁可控制在Mg残0.025%~0.05% RE残0.02%~0.04%。在保证球化的前提下,尽量降低残余稀土、镁量,残余稀土、镁量过高增加球铁的白口倾向,使石墨化膨胀减小,降低球化率。
华欣炉前碳硅分析仪通过改进的求值方法进行工作,能自动控制重要的冶金参数,弥补“光谱"难以测准非金属元素(C、Si)之不足,以及常规分析仪器不能满足炉前快速分析的时间要求,满足铸造生产的质量控制要求,对铸造生产的质量控制起相当大的作用。 www.hxfxy.cn