在今天的过程控制工厂里,大多数新的现场仪器都是智能化(smart)的数字仪器。智能的含义就是由微处理器控制的仪器,这种仪器具有额外的功能和数字补偿能力,能够支持多种类型的传感器或者多种变量。
和常规的模拟式仪器相比,这些仪器通常都能够提供更好的准确度、长期稳定性和可靠性。 *常见的智能型仪器都带有HART通讯协议。在世界范围内的10000家工厂里,现在使用着的HART仪器有500万台以上。HART,即高速可寻址远程变送协议(Highway Ad-dressable Remote Transducer)是一种工业标准,它定义了智能现场设备和使用传统的4-20mA连线的控制系统之间的通讯协议。
为了维修HART仪器,使用的设备需要具有两种能力:精密的模拟源和测量能力以及数字通讯能力。在此之前,进行这种维修工作需要两种单独的工具,即一台校准器和一个通讯装置(communicator)。现在,只要使用一台HART过程校准器(HART Documenting Process calibrator)就可以获得这两种工具的能力。这种仪器能够帮助您迅速、有效地维修HART
仪器。
HART仪器的校准需求
人们往往有一种错误的概念,即HART仪器的准确度和稳定性使它不需要校准。另一种错误的概念是,HART仪器的校准可以只使用一个HART通讯装置,通过重新调整现场仪器的量程(re-ranging field instrument)来完成。还有一种错误的概念是控制系统可以以远程的方式来校准智能仪器。
所有这些概念都是错误的。所有的仪器都具有漂移,仅仅使用通讯装置重新调整量程并不是校准。要进行校准就需要一台精密的校准器或标准器。使用一台溯源到国家标准的校准器对HART仪器定期地进行性能检定是很必要的,这是因为:
1.由于电子电路和主传感元件暴露在温度、湿度、污染物质、振动及其它现场环境因素之下,电子仪器的性能随时间发生变化。
2.规定职业**、用户**及环境保护的各种规程的要求。
3.对于影响产品质量的所有仪器的质量计划(如ISO9000)的要求。
4.称重、度量以及监管传递(custody,transfer)等的商业要求。
定期的校准也是很要紧的,因为性能检查常常会发现各种并非直接由仪器引起的问题,如固化的(so1idified)或凝结的(congealed)压力管线、热偶类型安装错误或其它的差错和故障。
一个完整的校准步骤包括:校前测试(as found),如有 必要则进行凋节(Adjustment)以达到可按受的公差范围之内;以及,如果进行了调节,则还要进行*终检定测试(剩余测试as left)。在校准过程中收集的数据则用来形成校准报告,并用文件的形式来表达仪器的性能随时间的变化。
所有的仪器(包括HART仪器)都必须定期地按照预防性的维护日程进行校准。确定校准间隔时,应当使该校准间隔足够地短,以保证仪器的性能绝不会漂移到其公差范围之外;还应当使该校准间隔足够地长,以避免不必要的校准工作。确定校准间隔的另一种方法是根据关键的过程要求来确定校准间隔,即在每一生产批次之前进行一次校准。
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