高压反应釜中通常使用的是磁力搅拌器，搅拌器的作用是为了增加反应的速率或强化物质的传递，增加传热过程，保证物料的均匀性。在高压釜的工艺过程中对搅拌应有如下需求：混合、搅拌、悬浮和分散四种。
混合是通过搅拌器的作用，使不同比重、粘度的物料混合均匀。
搅拌是通过搅拌器的作用，使物料强烈流动，以提高传热及传质效率。
悬浮是通过搅拌，使在液体中可能沉降的固体颗粒或液态悬浮在液体介质中，分散是通过搅拌作用，使气体、液体或固体分散在液体介质中，增大不同物相间的接触面积，加快传热和传质过程。
高压反应釜中搅拌器的选用原则：
1、根据容积大小和物料粘度选用，具体可参见后面关于搅拌桨选用的文章。
2、根据工艺要求的搅拌速度选用，快速搅拌实现液体混合或形成较稳定固体颗粒悬浮液时应选用涡轮式或螺旋桨式为宜。
3、根据热方式选用，夹套传热的以锚式为宜，釜内设盘管的应选用螺旋桨式或涡轮式。