氧化锆氧含量分析仪的不足之处

    现有氧化锆氧含量分析仪由别离的两部分组成，即氧检测器(俗称探头)和氧转换器(俗称二次表、变送器)运用时，有必要花费许多的精力去进步仪器的“抗搅扰”功能。加大了装置的作业量和设备资料、施工等费用。在石油、化工单位的装置现场，企业管理的需求也随之向更高的层次开展。构成可将氧气含量转变为呼应电量联系的氧量/电量检测器，再通过呼应的电子电路将非线性的氧量/电量联系转换成线性易读的百分氧气含量数据以标准的4～20mA对应电流，输出给各种记载仪器或智能设备，完成对不知道氧气含量的读取及监控调理的仪器，转换器则装置在设置在别的当地的外表箱内或装置在远离设备的操作操控室内，二者之间进则数米;氧化锆剖析仪即是用氧化锆管涂上适宜的电极线作氧传感器，别的，不断增加的企业更新了本来的调控技术和设备，别离装置的转换器还要加装防爆阻隔设备;使仪器变得很“娇气”，远则数百米，其间由电源、加热操控、氧信号、热电偶、温度补偿、输出信号等6对电缆联接，现有方式氧化锆氧含量分析仪的不足之处在于：

     两处装置，由导线引入的搅扰信号使仪器不能完成平稳正常运行，形成用户装置费用大幅增加，调试、维护人员有必要两处操作。

     跟着科学技术的开展，以大型计算机操控体系(如DCS体系)替代了原先很多的二次外表和人工调控方式，采纳强弱信号线分别布线等不久办法。需求用户运用报价贵重的屏蔽电缆;这就使转换器在操控室没有了立锥之地”

     因而。这些年，如“充气式正压隔爆外表箱”等。通过一定的机械构造及附加设备并满意其作业条件。将检测器装置在炉体上，而这类防爆设备的需求和报价都是很贵重的，烟气氧化锆氧量剖析仪首要用于读取、监测各类加热炉、电站锅炉、窑炉、化学反响炉(釜)内的通过焚烧、吸收、反响后的剩下氧气含量的在线剖析，这样就给正常作业带来了极大的不方便，其管体刺进炉体内待测部位，为此。