数字化工厂案例简介 三维激光扫描仪应用可以改善传统的工作方式,可以建立有效的工厂车间资产管理系统,为工厂的**、设计、改造、维护等方面提供数据基础。 与传统方法相比,它既可以节省外业工作时间,缩短工期,又可以将建筑、管道等信息全部记录下来,方便后期二维出图与三维建模,从而更好的对工厂设施进行设计管理,三维激光扫描技术在工厂数字化、管道数字化的应用上有着很成熟的技术系统。 适配仪器 本案例采用三维以Z+F 5010三维激光扫描仪为例,对数字化工厂项目中的管道场景进行扫描和点云数据处理,作为以精度著称的相位式扫描仪,Z+F扫描仪一直保持的行业内*高精度,*高精度可达0.2mm。 型号:Z+F IMAGER 5010 测程:187.3米 精度:0.2毫米 数据获取速率:1016727点/秒 垂直/水平视野:320°/360° 垂直/水平分辨率:0.0002
外业数据采集
对于工厂、厂房这种需要数字化较大的空间,采用三维激光扫描仪加全站仪的作业方式比较合理。 1、现场踏勘,确定扫描线路,测站位置,标靶数和标靶位置; 2、全站仪布设控制点,控制扫描仪累计误差。 3、扫描采集工厂内的建筑、厂房、管道等三维信息。 内业数据处理 点云管理软件使用Z+F自带的Z+F LaserControl软件。 1、利用Z+F LaserControl软件进行点云过滤、匹配颜色、多站自动拼接、项目管理、测距、三维点云展示等应用。后续再进行删除噪音点,局部色彩调整,点云分块管理以及点云视频制作等展示效果,针对各种复杂场景数据进行特殊处理。
点云数据导入CAD 2、点云数据经过去噪和拼接即可导入CAD,进行三维建模。
三维管道模型效果 3、导入CAD软件后,用Pointshape插件即可实现管道的自动化提取,并提供专业管道管理软件PDMS、Plant 3D等的数据接口。
三维管道中轴线提取 4、完成三维模型后可对管道属性进行编辑、管理,包括管道的长度、直径、压力等。
管道属性表
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