日本SMC精密调压阀特点和使用时的常识

日本SMC精密调压阀SMC过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯，这样充分利用了过滤空间，显著缩小了过滤器体积，下腔内安装有反冲洗吸盘。 　　全自动过滤器工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，又经隔板孔进入滤芯的内腔，大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔，*后从出口送出。日本SMC精密调压阀,SMC调压阀IR系列代理全自动过滤器优点：全自动过滤精度默认为 100 微米，且从 100 至 3000 微米可选，过滤面积大，纳污量高，用户可根据实际工况定制。清洗方式简单，且清洗循环电子监控，可实现自动清洗排污。

ZZYP-16B（阀后压力控制用）自力式调压阀出厂时设置阀芯位置为全开，当有压流体介质流经阀门后，阀后管道内压力慢慢升高到预置调节压力值的同时，介质通过预先安装在调压阀膜片或活塞执行机构和阀后管道之间连接的引压铜管（或不锈钢管）实现引压作用，引入介质压力源到阀门执行机构内，使调压阀执行机构内产生相应的压力，然后通过和执行机构连接的阀杆产生推力来克服阀杆填料摩擦力和调压阀弹簧预紧力以及由介质压力作用在阀芯上而产生的不平衡力，从而使阀芯产生上下直线运动来控制阀芯的开度以调节改变介质压差和流量，实现调压的目的。当阀后介质压力值升高超过设定调节压力时，执行机构产生的下推力增大，阀芯向下直线位移使阀门开度减小，随之阀后介质压力相应下降；当阀后介质压力值减小到低于调压阀设定压力值时，执行机构产生的下推力减小，阀芯依靠调压阀弹簧预紧力产生的向上推力，克服执行机构产生的下推力和阀杆摩擦力后，使阀芯向上运动，阀门开度增大改变介质压差和流量，使阀后介质压力又向上回升，趋于接近调压阀设定压力值。这样周而复始，循环动态调节，使调压阀*终实现调压稳压作用。反之，则为阀前压力泄压控制之用的ZZYP-16K型自力式压力调节阀。本公司生产的自力式压力调节阀压力等级有：PN16、40、64等；公称通径有DN20~300mm；阀芯结构型式有单座、双座、套筒等；执行机构型式有薄膜式、活塞式；阀门材质有：铸钢、不锈钢等；流量特性为快开。用户选购须提供的参数：1、阀前压力；2、阀后压力；3、公称通径；4、介质名称；5、工作温度；6、流量（*大、正常、*小流量）；7、阀作用型式（控制阀前；控制阀后）；8、材质要求。