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38DL-plus玻璃钢测厚解决方案

玻璃钢特性、工艺与应用

○玻璃钢是非金属,质量轻、强度大、耐腐蚀,不易受温度影响产生变形。

○玻璃钢的材质是玻璃纤维。典型的加工工艺,一层玻璃纤维、刷上一层胶、再敷上一层玻璃纤维、在刷上一层胶。

○通常制成容器管道,用于腐蚀性液体的储存、传送、运输。比如,石化、化工、医药生产中的罐、塔、管道,以及危化品运输车,也制成部件或结构件、整流罩、蒙皮、机翼等等。

玻璃钢的测厚方法

(1)磁感应法的原理及利弊

○原理:将玻璃钢层当做一个非磁性的涂层,在其下垫磁性金属基体。OU3500型进行涂层测厚。

○利:不用考虑玻璃钢工艺对材质组织结构的影响、价格低。

○弊:可测厚度有限、封闭状态无法垫金属基体、需要保证金属基体与被测玻璃钢层的紧密贴合(否则,其空间间隙带来测量误差、或导致无法测量)。

 

(2)超声法的原理及利弊

○利:可测更厚的范围、不受封闭状态影响、无需金属基体

○弊:受加工工艺不同导致的材料声学特性的影响(即,声速不同),为此需要事先确定被测件的声速。

○测量要点:1,由于超声波在空气中难以传播,因此探头与被测面之间必须涂抹耦合剂、“挤掉”空气间隙,使超声波有效地传播进入被测件内部,并获得底面(即,内壁)的反射号;2,该反射信号必须足够稳定、明确、清晰,仪器才能辨识并进行计算,从而显示厚度值。

 

备注:t0点是发射的起始时间点(始脉冲),t1点是次底面反射回波被接收到的时间点。两者的时间差乘以声速,再除以2,就是超声波在工件一个单程传递的路程,即厚度值。

玻璃钢测厚解决方案

○早期,人们通常认为无法用超声波进行玻璃钢的测厚。原因在于:玻璃钢内部的层叠结构严重干扰了超声波在其间的传播,形象地讲,层叠的线状玻璃纤维彻底“挡”住了超声波“来回的通路”。无损检测资源网所以,常见的各种超声波测厚仪是无法实现测量的。

○要想使超声波能够有效地穿透玻璃钢材料,就要求换能器产生的波,其振幅足够长,足以绕过材料内部的组织纤维;而要驱动这样的换能器,就要求仪器电路结构能给予其足够的能量、并能够对回馈信号进行有效的筛检(从而避免过强信号引起的震荡波掩盖真实的底波信号)。


双晶探头测量模式  从激励脉冲后的延时到个回波之间的时间间隔。  
穿透涂层测量模式 利用单个底面回波(使用D7906-SMD7908探头),测量金属的实际厚度和涂层厚度  
穿透漆层回波到回波测量模式  在两个连续底面回波之间的时间间隔,不计漆层或涂层的厚度。  
单晶探头测量模式  模式1:激励脉冲与个底面回波之间的时间间隔。 
模式2:延迟线回波与个底面回波之间的时间间隔(使用延迟线式或水浸式探头)。 
模式3:在激励脉冲之后,位于个表面回波后的相邻底面回波之间的时间间隔(使用延迟线式或水浸式探头)。 
氧化层模式:可选。 
多层模式:可选。  
厚度范围  0.080毫米~635.00毫米,视材料、探头表面条件、温度和所选配置而定。  
材料声速范围  0.508 mm/μs13.998 mm/μs  
分辨率(可选择)  低分辨率:0.1毫米 
标准分辨率:0.01毫米 
高分辨率(可选项):0.001毫米  
探头频率范围  标准:2.0 MHz30 MHz-3 dB) 
高穿透(可选项):0.50 MHz30 MHz-3 dB) 
一般规格  
工作温度范围  -10°C50°C