SMT生产现场的设计准则
SMT生产现场的设计必须把**生产放在**位。由于SMT设备一般都采用联线安装的方式,因而生产线的长度较长(例如:一条高速SMT线全长达25-35m),地面的负荷相对较为集中。单台高速贴片机在装载Feeder后,总重量将超过4500㎏,因而对厂房地面的承重能力有较高的要求。通常,SMT高速线安装在厂房内,则建议厂房地面的承载能力应不小于400KG/㎡以上。如果楼面承载能力过低,则在安装使用一段时间后,楼面容易产生变形或裂缝,影响设备运行的可靠性和加工的**度。
SMT生产现场的设计准则
SMT生产现场配备的动力电源应是充袷而**的。SMT设备一般使用压缩空气和电源动力作为双重动力,对气电的配合要求较为严格。回流焊机、波峰焊机均是大用电量设备,要充分考虑到它们的启动、关机对其它设备所造成的冲击。电力配置系统采用三相五线制是*为**的,有些企业将保护接地与零线合二为一的接线方式存在着很大的不**感。电网供电质量不高将可能对生产设备造成损坏。在前几年, SMT设备就曾因为北京东北效电网的异动或突然停电,导致回流焊机、多功能贴片机、波峰焊机多次出现故障,甚至损坏电气元件。在一些电网电压波动较为严重的地区,应当为SMT设备装备交流稳压电源,在设备电源接线时应注意三相电源负荷的均衡性。
SMT生产现场的设计准则
SMT生产设备要求使用清洁而干燥的压缩空气。作为动力源的压缩空气不仅应当在压力、流量等参数上满足设备的技术要求,而且在进入机器之前将气体中所含有的水气、油、灰尘以及其它杂质滤除干净, 一般安装一个干燥机。
SMT设备在运行时会产生一定幅度的振动,尤其是大型高速贴片机在高速贴装时,对厂房引起的振动更为明显。如果比照GB 10070-80《城市区域环境振动标准》,在白昼振动应控制在70dB以内,*大值不应超过80dB。太大的振动不仅不利于厂房结构的**,干扰其它设备、仪器的操作,也会使操作人员产生不适的感觉。
明亮整洁的厂房有助于员工全神贯注地工作也有助于对生产质量的保证。对于SMT生产现场照明度建议不低于300勒克司(注:距地面高度800㎜处测量)。对于一些要求照明更好的工作区,可以安装局部照明。SMT生产设备,SMT贴片机、焊锡膏等一些辅助材料都应当在一定的温度范围内使用,以便保持其特定的特殊性能和良好的工艺性。一般来说,厂房内的温度控制在18C-26C的范围内使用是较为合适宾。在冬季供暖的季节,或在夏季使用空调的情况下,都必须注意向厂房内注入一定比例的新鲜空气。必要的新风量应能提供足够的氧气,满足室内人员的呼吸要求,以维持正常的生理活动。空气中不同氧气含量对人体生理的影响如下:人体对氧气的需要量主要取决于能量代谢的水平。吸入肺中的每升氧气平均可提供20gKJ热量,自肺部呼出的空气中,约含有16.3%的氧气,4%的二氧化碳。78.7%的氮气及其它气体(主要是氨)。另外还含有45g/立方米的水汽(37C体温时的饱和汽)。因此,在空调的环境下,或在使用暖气供暖的季节中,相对封闭的车间内如果没有足够 的换气功率,室内的空气将越来越混浊,缺氧的症状十分明显。
作为室内空气质量的指标,自动以Pettenkofor等人提出以二氧化碳浓度0.1%和Yaglon等人根据自气指标提出的必要的新风量以来,各国大体上都以这些数值作为确定空气质量的大致标准。1970年,日本大楼管理法和建筑法对一般公共建筑空调,当总建筑面积大于300㎡时,规定的室内空气标准如下:
根据以上标准。日本《大楼管理法》规定新风量为31.4立方米/h人(按二氧化碳允许浓度0.1%,新风一氧化炭浓度0.03%,人体能量代谢率0.8,二氧化碳呼出量0.022立方米/h人计算).
近年来,由于节能的需要,有把新风量减少的趋势,但不管这些指标如何修订,都必须为室内工作人员提供足够的新鲜而洁净的空气.据悉,我国卫生部将在近期制定有关室内空气质量的卫生标准,这将我们在设计生产现场时提供更可靠的依据。
在SMT生产的过程中,需要使用无水乙醇、助焊剂等一类容剂和其它一些易燃物品,在生产区和库房的防火**设计是必须的。厂房的设计、施工和大型技术改造项目的实施,都应当经过消防部门的评审,对贵重物品、元器件的保管和贵重产品(例如手机)的生产,不仅要制定有效的**管理措施,对生产区的设计也要把**防盗作为一个很重要的内容加以考虑。
不少的手机生产厂都发生过手机产品、手机电池被盗的现象,以至于有些手机生产厂的总装配车间,所装备的防盗**系统,不亚于民航机场的人身**检查系统。静电**防护的重要性己经被越来越多的人所认识。严格地说,整个SMT生产现场应当按照静电**工作区的标准进行设计,静电防护是一项系统工程,应该视作**质量管理的一部份,引起企业全员的重视,在生产区域不仅当配备各种必须的静电防护器材,还要对有关人员经常进行静电防护知识的教育,自觉执行静电防护工艺规程。生产和工作场地应设计有良好的接地系统(例如:对地电阻应小于4欧),厂房地面应具备防静电性能,或辅防静电地垫。
随着生产力的发展,人类生产活动所带来的环境污染和资源消耗等问题对人类健康和持续发展的威胁日益严重,这己引起了各个国家的普遍关注,另外,日趋激烈的国际竞争、各个国家对有关法规的建立、社会对环境的期望等诸多因素也促使各个企业更加重视其环境表现和环境形象。国际环境污染标准ISO 14001符合了这种发展的需要,它是对环境管理体系(EMS)的要求,通过合理的资源配置、职工分工和对多种体系因素的不间断评价,有序地、协调地处理它的环境事务,实现系统和环境表现的持续改进。
任何工业厂房的设计都应当遵循企业以人为本的原则,许多现代企业在设计SMT生产现场时都引入“绿色生产现场”的概念,一些国家和地区把贯彻ISO 9000系列标准同样重要。以实现企业与社会的可持续发展。
在SMT设备的安装现场,如果车间的建筑结构空间比较狭窄,且采用反射系数很高的材料(吸声系数很小,a<0.02),对声音的吸收能力几乎没有,完全是反射,从而使室内的噪声不断地被反射加强,产生强烈的混响效果,造成车间内的噪声主要成分为机械必噪声,并伴有部分空气动力性噪声,因此大多可采用隔声、吸声的措施进行降噪处理。厂房的吊顶采用吸声能力较强的材料,将有利于地减少噪声的反射,噪声的控制标准应执行《工业企业噪声控制设计规范》(GBJ 87-85),以及机械电子工业部1988年11月10日颁布的《机械工业职业**卫生设计规定》的有关要求,SMT生产现场的大部分区域内的噪声值应控制在70dBA以内。
SMT生产现场的设计准则
电磁辐射己被公认为是仅次于水污染、大气污染、噪声污染之后的第四大污染源。过强的电磁辐射将会危害操作人员的身体健康。亚洲有一家公司生产的某种型号的贴片机曾经一度在欧洲市场上被停止出售,就是因为这种机器的电磁;辐射超过了欧洲地区的**标准。因此,在选择和购买SMT生产设备时,对设备可能产生的电磁辐射应当提出要求,以保证操作人员的人身**。
SMT生产现场空气污染源主要来自波峰焊接、回流焊接和手工焊接所产生的烟尘(主要成份为铅、锡蒸气、氮氧化合物、臭氧以及一氧化碳等有害气体),其中以所含的铅蒸气对人的健康危害*为严重,必须采取有效的措施对车间内空气进行净化。生产区所设计、安装的废气排放系统应具有足够的排放量,排放标准和排放高度应符合当地环保部门的规定。在一些工位上可以安装烟雾过滤器,将有害气体吸收和过滤掉。在SMT生产现场的环境设计中,应不遵循以下有关的评价标准:
SMT生产现场的设计准则
〈1〉《工业“三废”排放试行标准》(GBJ4-73)有害物质:铅排放浓度:〈34mg/N M3〉;〈2〉《工业企业设计卫生标准》(TJ36-90)车间空气中有害物质的*高容许浓度有害物质:铅烟*高容许浓度:0.03mg/M3).
国家环保部门正在拟制更加严格的大气保护法规,当新的法规颁布和实施以后,将对SMT生产现场的设计提出更为科学的要求。铅及其化合物属有毒物质,长期使用会给人类生活环境和**带来较大的危害,在生产中大量铅蒸气的逸出,将严重影响操作人员的身体健康。
生产活动产生和废弃物的处理是一个重要环节。化学制品,如废汽油、机油、酒精,以及废弃的焊膏、贴片胶、助焊剂、焊锡渣等建议集中收集,由具有此类垃圾处理能力并符合国家环保要求的单位处理,不应随意丢弃。产生的其它可加收利用的废弃物如SMD元件的包装材料等应分类存放。交由垃圾处理站进行处理。
EMS(环境管理体系)实施的成功与否,要依靠企业全体员工的共同参与。因此,操作人员要具备良好的环境意识,有高度的责任感,还要对自己的岗位职责和环境因素有充分的认识。
近年来,保护臭氧层这一环境问题己引起世界各国的极大关注。鉴于**停止使用和生产氟里昂的期限己日益临近,必须积极开发和推广使用免清洗焊接材料。工艺技术革新的现代化和管理的科学化是工业企业现代化的重要标志。要运用现代管理的思想、方法和手段,对生产力的要素(人、材料、工艺方法、环境、信息)进行合理配置,达到*优化的组合,对生产的全过程实施有效的计划、组织和控制。SMT生产现场的工艺布局应当是高效而有序的,物流路线要合理,应分门别类,实行定置管理。各工作区、各种物品的存放区,要有明显的标识。与生产现场无关的物品,应坚决**现场脏、乱、差的状态。在设计上先进的生产现场应能体现出“生产均衡有序、工艺布局科学、劳动组织合理、岗位责任明确、消除无效劳动”的管理特色。
室内温度一般在25度到29度之间。
一般要装上窗帘,因为光线影响识别系统。
防静电设施要齐全。
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