专业加工各类金属冲孔网板的厂家，主要生产加工：声屏障、防风抑尘板、方孔冲孔板、圆孔冲孔板、异型孔冲孔板、微孔冲孔网板、不锈钢冲孔板、铝板冲孔板、镀锌板冲孔板、铁板冲孔板、冲孔板、金属冲孔板、幕墙冲孔板、防滑冲孔板等冲孔板产品。
圆孔卷板冲孔机保养常识：
保证冲头长期湿润；
加高质量不带颜色和水分的润滑剂；
压缩空气一定要干燥，电磁阀不能进水；
为保证管材冲孔机寿命请勿用硬物敲冲管材冲孔机、使用前应检查冲头与下模之间没有异物；
如长时间不使用的管材冲孔机应存放在干爽的地方并保证冲头湿润。
圆孔卷板冲孔机简单的故障处理办法：
1、冲孔时冲头冲下去后拉不上？
A：检查气压是否充足（正常气压需要4mpa左右）
2、冲孔时经常拉坏塑料胶袋？
A：检查气压是否充足；
B：检查冲孔信号系统是否工作；
C：检查液压管材冲孔机和制袋机切刀是否同步；
3、冲孔时好时坏（有时冲孔冲不下）？
A：检查电磁阀是否进水及是否工作；
B：检查气缸是否漏气；
详询：,韩经理龙门冲床冲压噪声问题及来源分析：
一、空载噪声
1．离合器噪声。当离合器结合时，不少冲床都会发生“叮当”声。这是滑块、连杆在往复运动时的惯性力和曲轴的回转质量的离心力产生碰撞发出的间断声响。影响离合器噪声因素有：离合器接合时受到的冲量的大小，在质量一定的条件下决定于冲击速度的高低；还与接触材料本身的刚度和阻尼特性有关。离合器有刚性的和摩擦式的两种，其中转键式在中小吨位冲床上应用*广，噪声相对较高，噪声是由一系列的撞击所引发的。
2．工作机构间隙噪声。冲床的曲柄连杆滑块机构共有三对摩擦副：曲轴轴颈与曲轴瓦；曲柄颈与连杆大头轴瓦；连杆小头（球头）与滑块球头座。由于制造和装配误差以及工作需要，它们之间不可避免存在间隙。它们之间彼此的移动，从自由移动过渡到接触移动时，必然要带来强烈的撞击，这种噪声频带宽，高频部分强。间隙越大，噪声越高。另外，间隙一定时，滑块行程次数越高，噪声比例升高。
3．电动机噪声。做为动力源，电机工作时产生的噪声包括电机绕组的电磁噪声、空气动力噪声及机械噪声。电机噪声的声压级与电机的功率、转速等有关。电机的电磁噪声，主要是由交变电磁场相互作用激发转子和定子振动产生的。电磁噪声一般为高频噪声。电机的空气动力噪声主要是冷却风扇噪声，对于相当多的电机，冷却风扇噪声是主要噪声源。机械噪声主要包括一些旋转运动部件的非平衡力激发产生的噪声和一些零部件振动时产生的噪声。
二、负载噪声
引起负荷运转噪声的原因有与工件或卸料板与坯料间的撞击、冲压工艺过程的扭击与冲剪。其中冲压过程的扭击与冲剪噪声。
1．冲剪噪声。冲压工艺工序不同，噪声差别很大。板料冲裁要比弯曲、拉深的噪声大，而压印、压波、翻边、弯曲、拉深等成形工序的噪声较小。
2．扭击噪声。同类冲床的扭击噪声与冲压部件的板厚、硬度、几何形状、锤击速度、冲模间隙等因素有关，噪声随这些量值增大而提高。冲床工作时，冲头与板料及卸料板与坯料的碰撞冲击大大增强，随着撞击速度的增加撞击声也随之升高，如图1所示。碰撞噪声与其后发生的材料断裂声可分别测得，这一测量方法已付诸实施。在同一台冲床上，冲裁厚、硬料比冲裁薄、软料的噪声大。对于厚的延展性板料，撞击噪声与断裂声达到一样大小。
龙门冲床自动装置的维护与保养：
自动换刀装置是加工中央区别于其它龙门高速冲床的特征结构。它具有根据加工工艺要求自动更换所需刀具的功能，以匡助龙门高速冲床节省辅助时间，并知足在一次安装中完成多工序、工步加工要求。因此，在操纵使用中要留意常常检查自动换刀装置各组成部门的机械结构的运转是否正常工作、是否有异常现象；检查润滑是否良好等，并且要留意换刀可靠性和**性检查。
龙门高速冲床液压系统的维护与保养按期对油箱内的油进行检查、过滤、更换；
检查冷却器和加热器的工作机能，控制油温；按期检查更换密封件，防止液压系统泄漏。