详询：,韩经理。河北省泊头市开发区
供应25吨冲床大促销
冲床厂发生的冲床事故的预防应从以下方面着手： (1)良好的企业管理能大量地减少事故。 (2)小型冲床是**化改造的重点。 (3)除手、面部、颈部外，脚部的防护也是必要的。 (4)由于疏忽大意和不细心而产生的事故占92%以上，真正由于设备失灵故障引起的不到5% 。所以如何使操作者保持愉快的心情、充沛的精力，专心致志地生产，应是**管理者的首要任务。 (5)在管理状况基本良好的情况下，事故率仍基本维持在一定水平上。这说明，仅依靠教育和训练操作者以促使其精力集中，并不能完全消除事故。这是因为，从事这种用危险程度很高的机械，长时间内连续重复简单动作的加工，人的注意力是有一定极限的。所以生产管理人员应妥善安置调配生产任务，尽量避免冲压工加班加点、上大夜班生产，而且每工作1.5～2小时，应停机休息10～20分钟，更不要让身体有病或情绪不好的员工上机坚持工作。 (6)现有的**防护装置，对于小型冲床是没有作用的，就是在自动线上也不能杜绝人身事故，还必须用更加**的设备来预防。 (7)绝大部分事故是由于用手直接取、送料发生的，所以在真正**的冲床出现之前，*有效的预防办法，应该是坚持在任何情况下，都不要用手直接进入模口内送取材料和零件。尤其是在小型冲床上，必须坚持使用取送料的手用**工具。 由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型作业时必须要遵守一定的**规程： 1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。 3.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。 4.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。 5.发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。 6.每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。 7.两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。 8.下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。
冲床厂发生的冲床事故的预防应从以下方面着手：
(1)良好的企业管理能大量地减少事故。
(2)小型冲床是**化改造的重点。
(3)除手、面部、颈部外，脚部的防护也是必要的。
(4)由于疏忽大意和不细心而产生的事故占92%以上，真正由于设备失灵故障引起的不到5% 。所以如何使操作者保持愉快的心情、充沛的精力，专心致志地生产，应是**管理者的首要任务。
(5)在管理状况基本良好的情况下，事故率仍基本维持在一定水平上。这说明，仅依靠教育和训练操作者以促使其精力集中，并不能完全消除事故。这是因为，从事这种用危险程度很高的机械，长时间内连续重复简单动作的加工，人的注意力是有一定极限的。所以生产管理人员应妥善安置调配生产任务，尽量避免冲压工加班加点、上大夜班生产，而且每工作1.5～2小时，应停机休息10～20分钟，更不要让身体有病或情绪不好的员工上机坚持工作。
(6)现有的**防护装置，对于小型冲床是没有作用的，就是在自动线上也不能杜绝人身事故，还必须用更加**的设备来预防。
(7)绝大部分事故是由于用手直接取、送料发生的，所以在真正**的冲床出现之前，*有效的预防办法，应该是坚持在任何情况下，都不要用手直接进入模口内送取材料和零件。尤其是在小型冲床上，必须坚持使用取送料的手用**工具。
由于冲床具有速度快、压力大的特点，因此采用冲床作冲裁、成型作业时必须要遵守一定的**规程：
1.暴露于压机之外的传动部件，必须安装防护罩，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。 2.开车前应检查主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器是否正常，润滑系统有无堵塞或缺油。必要时可开空车试验。
3.安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷；模具必须紧固牢靠，并经过试压检查。
4.工作中注意力要集中，严禁将手和工具等物件伸进危险区内。小件一定要用专门工具(镊子或送料机构)进行操作。模具卡住坯料时，只准用工具去解脱。
5.发现压床运转异常或有异常声响，(如连击声、爆裂声)应停止送料，检查原因。如系转动部件松动、操纵装置失灵、模具松动及缺损，应停车修理。
6.每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。
7.两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。
8.下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。
采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。 1.闭式冲床的床身为龙门式，刚度大、精度高，一般吨位较大，属于大、中型压力机。 2.冲床就是一台冲压式压力机。冲床的装模高度可通过螺杆调节，模具闭合高度应在*大、*小装模高度之间。 3.数控冲床使用转盘式通用冲模，是柔性冲压加工系统，适合钣金件的单件、小批生产。 4.冲床有过载保护装置，当冲床负荷超过公称压力时，特制的零件保险块被破坏，该零件更换方便，从而保护冲床不受损坏。 5.冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲压工艺的适应性，即冲裁件在冲压加工中的难易程度。 6.少废料排样特点：沿冲件部分外形有搭边，材料利用率较高，冲件质量较好，宽度尺寸精度不高，要求条料宽度公差小，定位精 度要求较高。 7．无废料排样特点：沿冲件外形无搭边废料，材料利用率*高，冲件质量不易保证，精度不高，要求条料宽度公差小，定位精度要 求*高，只适合特定形状的零件。 8．条料或卷料的宽度公差规定为负偏差。一般条料宽度取下偏差-0.5mm, 卷料的宽度取下偏差-0.05mm或 -0.10 mm。 9．模具的 压力中心 就是冲压力合力的作用点，装模时它必须与冲床滑块中心重合 。 10．中、小批量的中小零件选用开式压力机（冲床）生产；大批量的中小零件选用高速冲床生产；大型零件选用闭式压力机或油压 机生产。 11．刚性卸料的特点是：结构简单，卸料力大，卸料动作可靠，适合厚料卸料。 12．弹性卸料的特点是：操作方便，卸料平稳，工件平整，卸料力较小。适合薄料、软料以及工件精度要求高的场合。 13．滚动导柱比滑动导柱导向精度高，成本稍高些，使用越来越广泛。带座的导柱比压入式导柱安装方便，使用更广泛。 14．固定板的凸模固定孔与凸模尺寸一致，其配合是过渡配合。 15．考虑到模具磨损会增大冲裁间隙，因此设计制造模时时，采用*小合理间隙。 16．冲裁制品质量要求高时，采用*小合理间隙；反之，采用稍大的合理间隙，有利于提高模具寿命。 17．冲裁模工作零件的主要加工手段是线切割，模具制造公差一般为±0.01，模具工作零件以配合加工为主，圆孔等简单型孔也可 分别加工。
采用日本及台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。
1.闭式冲床的床身为龙门式，刚度大、精度高，一般吨位较大，属于大、中型压力机。
2.冲床就是一台冲压式压力机。冲床的装模高度可通过螺杆调节，模具闭合高度应在*大、*小装模高度之间。
3.数控冲床使用转盘式通用冲模，是柔性冲压加工系统，适合钣金件的单件、小批生产。
4.冲床有过载保护装置，当冲床负荷超过公称压力时，特制的零件保险块被破坏，该零件更换方便，从而保护冲床不受损坏。
5.冲裁件的工艺性是指冲裁件对冲压工艺的适应性，即冲裁件在冲压加工中的难易程度。
6.少废料排样特点：沿冲件部分外形有搭边，材料利用率较高，冲件质量较好，宽度尺寸精度不高，要求条料宽度公差小，定位精 度要求较高。
7．无废料排样特点：沿冲件外形无搭边废料，材料利用率*高，冲件质量不易保证，精度不高，要求条料宽度公差小，定位精度要 求*高，只适合特定形状的零件。
8．条料或卷料的宽度公差规定为负偏差。一般条料宽度取下偏差-0.5mm, 卷料的宽度取下偏差-0.05mm或 -0.10 mm。
9．模具的 压力中心 就是冲压力合力的作用点，装模时它必须与冲床滑块中心重合 。
10．中、小批量的中小零件选用开式压力机（冲床）生产；大批量的中小零件选用高速冲床生产；大型零件选用闭式压力机或油压 机生产。
11．刚性卸料的特点是：结构简单，卸料力大，卸料动作可靠，适合厚料卸料。
12．弹性卸料的特点是：操作方便，卸料平稳，工件平整，卸料力较小。适合薄料、软料以及工件精度要求高的场合。
13．滚动导柱比滑动导柱导向精度高，成本稍高些，使用越来越广泛。带座的导柱比压入式导柱安装方便，使用更广泛。
14．固定板的凸模固定孔与凸模尺寸一致，其配合是过渡配合。
15．考虑到模具磨损会增大冲裁间隙，因此设计制造模时时，采用*小合理间隙。
16．冲裁制品质量要求高时，采用*小合理间隙；反之，采用稍大的合理间隙，有利于提高模具寿命。
17．冲裁模工作零件的主要加工手段是线切割，模具制造公差一般为±0.01，模具工作零件以配合加工为主，圆孔等简单型孔也可 分别加工。
2、开机前应检查设备主要紧固螺钉有无松动，模具有无裂纹，操纵机构、自动停止装置、离合器、制动器以及悬挂脚踏弹簧松紧是否符合要求。
3、安装模具必须将滑块开到下死点，闭合高度必须正确，尽量避免偏心载荷。模具必须紧固牢靠，上下模进行校正时，要慢慢移动冲头，将间隙调好，压紧螺丝试冲数次，确认**可靠，方可进行冲压工作。
4、工作时注意力要集中，工件必须采用工具进退。（禁止把手伸进上、下模之间）。
5、脚踏控制开关每踏一次要将脚离开踏板，手动按钮要离开按钮，不准开连环车。机床发现有连环车现象，要立即停车修复，才能继续使用。
6、发现冲床运转异常或有异常声响（如连击声、爆裂声）应停止送料，检查原因。如系转动部件松动，操纵装置失灵，或模具松动及缺损，应停车修理。
7、下班时应将模具落位或拆卸，关闭电源，清抹机床和打扫场地。
冲床由于润滑不好，工作台移动时摩擦阻力增大。当电机驱动时，工作台不向前运动，使滚珠丝杠产生弹性变形，把电机的能量贮存在变形上。电动机继续驱动，贮存的能量所产的弹性力大于静摩擦力时，冲床工作台向前蠕动，周而复始地这样运动，而产生了爬行的现象。然而事实并非如此，仔细看一下导轨面润滑的情况，就可以断定不是这个问题。冲床爬行和振动问题是属于速度的问题。既然是速度的问题就要去找速度环，冲床的速度的整个调节过程是由速度调节器来完成的。