当我们在验收头盔撞击试验机过程中需要注意的九大细节，以免后期使用避免问题！
一、普通要求
①型号应契合有关规范的规则;
②包管运用功能的附件和东西应随机供给;
③头盔撞击试验机设计应结构合理、造型美观、操作简洁、便于维修;
④施加负荷时，试验机应无分明的振功和冲击;
⑤头盔撞击试验机上应有铭牌和指示光滑、把持、**等标牌或标记，并能长时间坚持清晰可见;
⑥速度在规则局限内应能准确调理;
⑦有电气节制的试验机，电气设备应由制造厂在该试验机上装置和实验，并随机供给;
⑧在延续的加载进程中，指针应无阻滞和跳动景象;
⑨在恪守试验机的运输、保管、装置和运用规矩的前提下，从用户收货之日起一年内，试验机因制造和包装质量**而发作损坏或不克不及正常任务时，
试验机制造厂应担任包修、包换、包退。
二、**保护
①平安安装及限位安装应活络牢靠;
②底座电气箱上，应该有优越的接地安装，接地安装的地位应便于接线，并具有“接地”字样或接地标记;
③或分量较大的零件、部件应便于吊运和装置，并应设有起吊孔或起吊环等;
④液压系统应有调理压力的平安安装;
⑤外露的滑动部位、齿轮、皮带轮等应有防护安装;
⑥要求电念头单独向扭转时，应在恰当的零件外部标出活动偏向的箭头;
⑦运转中有能够松脱的零件、部件，应设有防松安装。
三、铸件质量
①铸件上的型砂和粘结物应细心消弭，飞边、毛刺、浇口、冒口等应铲平;
②各类铸件的资料和机械功能应契合响应规范的规则;
③铸件不该有裂纹;
④铸件外表应平整，非机械加工表面面平整度在600mm长度上不得大于3mm;
⑤泵体、阀体、缸筒等承压铸件不该有气孔、缩松、砂眼等降低耐压强度的锻造缺陷。
四、加工质量
① 淬火零件不该有因磨制而退火及烧黑的景象;
②分度局部的刻线应**、平均、明晰，数字应瞄准刻线;
③钢制零件常常扭动和易磨损的部位应热处置，热处置后的零件不该有裂纹和其他缺陷;
④加工后的共同面、磨擦外表禁绝打印记;
⑤加工的零件应契合图样的要求;
⑥金属手轮轮缘和把持手柄应抛光并应镀上防锈层。
五、装配质量
①一切紧固零件如：螺钉、销、键等应结实装紧，禁绝有松动零落景象;
②外购件必需有足以证实其质量及格的文件或经入厂查验及格后才可运用;
③头盔撞击试验机应按装配工艺规程进行装配。装配到试验机上的零件、部件均应契合质量要求，不该放入图样未规则的垫片和套等;
④滑动齿轮不该有啃住和阻滞景象，变换机构应能准确定位;
⑤液压系统零件的衔接处，不得有漏油的景象。
六、电气设备质量
①电气设备分歧的电路普通采用分歧颜色的电线，也可运用一色的电线，但电线端部或接插件应有分明明晰的响应标记;
②在管内或电气箱配电板上不得装有几段衔接起来的电线，电线收支口或穿过金属壁体处，使用润滑的绝缘管维护或在管口内孔衬以软质绝缘环;
③电气设备非接地处的绝缘电阻不得小于1兆欧。
七、液压设备质量
①液压系统的活塞、油缸、阀门等零件的任务外表不得有裂纹和划伤;
②液压传动局部在任务速度局限内不该发作振动、明显的冲击和阻滞景象;
③为防止空气进入液压系统，应有扫除空气的安装和牢靠的密封;
④贮油箱应有油面指示器，油箱应便于清洗，并设有加油和放油口;
⑤液压系统任务时，油箱内油的温升普通不超越30摄氏度;
⑥液压系统应经由细心清洗，去除油管内的锈蚀和其他杂物。
八、外观质量
①外观外表不该有图样未规则的凸起、凹陷、粗拙不服和其他毁伤;
②零、部件连系面的边缘应划一均匀，不该有分明的错位;
③专心螺钉不该凸起于零件表面面，其头部与沉孔之间不该有分明的偏疼;
④零件的已加工面，不该有锈蚀、毛刺、碰伤、划伤和其他缺陷;
⑤油漆的颜色应美观不吝啬，色彩柔和，套色协调，分歧颜色的界线应清楚，不得相互污染;
⑥油漆和腻子应有足够的强度，能起抗油和耐蚀效果，不该有起皮零落景象;
⑦一切零件和附件的未加工外表均应打底涂漆;
九、随机技能文件
① 随机技能文件包括：
a. 运用仿单;
b. 及格证实书;
c. 装箱单。
②随机技能文件普通供给一份，关于构造复杂的试验机，运用仿单应供给两份;
③运用仿单应能准确指点装置、调整、运用和维护试验机，装箱单应便于清点。
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