东莞市野田自动化设备全自动冷刀分条机 无纺布口罩全自动裁片机 口罩裁片分条机
一、概述
无纺布分条机是在生产过程中根据不同需要而对宽幅材料进行切边、分切等的一种设备。其中无纺布分条机主要用于将宽幅卷材分切成各种适合生产需要的窄幅卷材,分条工艺包括放卷料和收卷料两个过程。放卷料和收卷料的张力控制是分条机的关键环节。本机是在原有电控系统的基础上增加了自动对边器控制,达到了理想的效果、提高了机器工作性能,使机器在高速运转中更趋稳定,收卷平整,操作简单方便,**可靠,耐用性强。
二、主要用途
无纺布分条机主要用于无纺布等宽幅卷材的切边或分切, 将纸管内径为75㎜,无纺布外径为800㎜,长度为1600㎜以内的卷筒基材无纺布,分切成实际需要尺寸的若干卷,*窄可分切到18㎜的包边条。
三、主要机构
(一)机架部份
采用厚钢板焊接而成牢固、角度平衡,使机器在高速工作状态下平稳。
(二)收卷部份
收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷,此机分切包边条操作简单,*大收卷直径可达600mm。
(三)放卷部份
放卷采用3英寸气胀放卷轴,*大放卷直径可达800mm,配有磁粉张力控制器和自动对边装置。
(四)切刀部份
切刀可使用工业手术刀片或平刀式(美工刀片),刀距可调节到18mm-1600mm之间。
(五)主机部份
主要采用5 KW电机,采用电子调速系统,使用时通过人工调节机器的速度。
(六)导辊部份
整机采用镀铬钢管,每条经过动平衡处理。
四、主要参数
机器名称:无张力布料分条机
型号:NODA-FT1601
电源电压:220V/380V,50/60Hz
有效分切宽幅:18㎜-1600㎜
*大放卷直径:800㎜
*大收卷直径:800㎜
电机功率:5.5 KW
生产速度:1~60 m/min
机器尺寸:1900(L) x 2640(W) x 1300(H) MM
五、使用环境
机台应安装在干燥、通风、光线好、方便操作的地方。
六、使用注意事项
1、机台电源使用三相四线制(AC380V)且**接地,以确保操作人员**
2、开机前应首先把主机速度调到*低速度
3、安装刀片时应注意**,以免刀片划伤
4、对机台需加油的地方应定期保养
5、主轴与圆刀使用无级变速系统,可做工高低调速及正反转切换控制。
6、配置双面磨刀系统,采用金钢石磨削,砂轮寿命可达两年之久,刀片不用拆卸。即可磨刀,刀片长期保持锋利,达到*佳裁切质量。并附有吸尘装量,保持布料及轨道清洁。
7、采用进口滚珠滑轨,平行推进切割宽度,配合进口精密滚珠丝杆及滑轨,控制切割宽度及0.1毫米,达到高精度切割。
8、采用进口滚珠滑轨,平行推进切割稳采用进口AC马达调整系统无级调整控制切割速度平移且不易磨损,达到高品质切条。
9、操作界面使用LCD中文显示屏,可直接输入几种载切割宽度和数量设定,并设有手动,自动转换功能。
10、采用快速放料设计,一步到位。上料下料只须一个动作即可完成。
七、机器特点:
1.采用厚钢板焊接而成牢固、角度平衡,使机器在高速工作状态下平稳;
2.整机采用镀铬钢管,每条经过动平衡处理;
3.放卷采用3英寸气胀放卷轴,*大放卷直径可达800mm,配有磁粉张力控制器和自动对边装置,;
4.收卷采用3英寸气胀卷轴与磁粉张力控制器收卷,分切操作简单,*大收卷直径可达800mm;收卷美观整齐;
5.切刀可使用工业手术刀片或平刀式(美工刀片),18mm-1600mm之间可调式刀具;
6.主轴与圆刀使用无级变速系统,可作为高低调速及正反转切换控制;电子调速系统,使用时通过人工调节机器的速度,方便简单;
7.配置双面金刚石磨削磨刀系统,砂轮寿命可达两年之久;不用拆卸即可磨刀,使刀片长期保持锋利;达到*佳裁切质量;并附有吸尘装量,以保持布料及轨道清洁;
8.采用进口精密滚珠丝杆及滑轨,平行推进切割宽度,进口AC马达调整系统无级调整和控制切割速度,从而达到高精度切割,**度可控制在0.1毫米以内;
9.配备高精度纠偏装置系统,从而进一步保证切割精度;
10.中英文操作界面,LCD显示屏,可直接输入几种载切割宽度和数量设定,并设有手��/自动转换功能,使操作更加简单便捷;
11.采用快速放料设计,上料下料只须一个动作即可完成,有效降低生产中的劳动量,从而提高生产效率。
12.自动计数装置,一目了然。
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质量保证与售后服务:
一.质量保证任务范围
公司在工程上的设计.生产.调试和服务均在质量体系的模式下进行。以本公司的工程实力和多年的工程经验,并通过ISO9001质量体系论证,CE认证,我们保证贵公司购买的机器设备及服务以*优的质量要求和管理而进行实施。
二.质量保证执行范围:
1.公司领导**参与.建立,实施,并不断完善一个灵活有效的质量体系;
2.对人员进行充分的培训和发展;
3.预防和改进相结合对产品的开发设计.生产.销售.服务等全过程进行质量控制;
4.不断完善产品技术,开发高新技术产品,将质量保证延伸至产品*后环节;
5.保证按计划和程序实施,并在实施过程中进行连续评价和验证。
三.质量合格证管理方法:
在产品开发研制.采购.生产过程.核对和测试.安装与运行.技术服务和维护六个方面严格按照质量检测保证实施。
A.产品设计.开发控制
硬件开发工作包括可行性分析.总体设计.详细设计.实验.调试小批量生产.生产技术规范.技术档案总结与后续开发计划等十个方面;
软件系统开发包括可行性分析.总体设计.详细设计.系统分析.系统设计.编程.测试商品.技术总结与后续开发计划等九项工作;
产品开发档案管理和保密工作由公司总工**负责,并负责收集上交公司;
开发档案包括阶段工作档案与技术成果档案;
产品开发的每一个阶段都应组织会议评审,并由行政部保存评审记录。
B.采购控制
1.根据供货商的业绩及其已证实的质量保证能力的记录来选择供货商,确保其能够提供满足合同要求的产品或任务;
2.当需方或其它代表需要在公司的供应厂家进行检验时,公司专人负责配合需方的查验工作,确保满足需方的质量要求。
C.顾客财产的控制
按照合约协议要求,对顾客供其使用或纳入产品的顾客财产,进行标识.验证.保护和维护,以保证顾客的产品符合规定的要求,并得到正确的使用方法。
D.生产程控
1.生产过程都应在受控状态下进行,当生产质量出现异常时,须及时进行分析并制订有效的改进措施;
2.控制来料的质量,并要求供货商提供以证实来料质量的文件。
E.检验、测试控制
1.公司质验部门负责审批检验规程,确保各类物料或产品均通过要求的检验和测试;
2.定期对设备和计量器具进行检查;
3.成品包装完毕后,质检人员按检验标准和检验计划进行成品*终检验和测试,检验合格后的产品方可入库和销售;
F.施工安装控制
1.公司具有壹支强大的售后安装人员队伍;
2.具有可靠和完善的施工器材和交通工具;
3.制订一套科学而严格的安装检验和检验管理制度。
G.技术服务和维护控制
1.公司合格证按照合同的要求,向客户提供良好的技术咨询.配件和维护服务,并保存有完整的记录以及客户跟踪;
2.用户投放或在进行中出现质量问题由售后服务人员回馈到有关部门,及时采取纠正措施;
3.当合同有特殊要求时,按合同等有关规定提供售后服务,*大限度的满足客户的要求。
四、售后服务承诺:
1.设备出售后,整机壹年内免费维修,终身提供售后服务(耗材除外)。
2.设备出现质量问题,我司将在24小时内****(国内)。
3、长期进行免费技术咨询及提供*佳模具制作方案。
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