三通隔膜阀的结构特征分解: 1.框轴固定球设计 ,三通隔膜阀根据球体形式可分为固定球和浮动球两种。国内产品一般采用的浮动球结构,球体在介质的压力作用下球体紧压在出口端的密封面上,达到封闭日的,一旦阀体进出口压力差较大时,囚扭距很大往往打开田难。 三通隔膜阀采用了高强度的缎钢阀杆,由外包PTFE(聚四氟乙烯)的不锈钢轴承做支撑转动平滑**。 由于枢轴支撑的阀杆可以吸收管线介质压力产生的推力,并且可以减少阀球和阀座之间的摩擦,因此即使在全压差下,操作凹门的扭矩仍然要求很低,三通气动调节阀开关自如。 2.旋转阀座设计,当三通隔膜阀在接近全关或刚刚开启时,阀球与阀座之间的窄点位置(9点钟位置)因天然气被节流成高速湍流而受到高速冲刷,成为阀座密封磨损*严重的区城.*后引起泄漏。DN300(及以上尺寸)的CAMERON(卡麦隆)三通隔膜阀采用了独特的旋转阀座.每次开启或关闭三通隔膜阀时.上下游的阀座被阀球上的拨片拨动旋转15摄氏度,这样整个阀座密封面轮流受天然气冲刷,三通隔膜阀开或关12次之后同一部位才重新受冲刷一次,整个阀座磨损保持均匀。工作寿命大大延长。常规三通隔膜阀的阀座是固定的,长时间运行后阀座受损伤的部位也是固定的)往往会引发内沥。另一方面.管道在运行一段时间后一些有害的沉积物会堆积在阀座环上,引起常规三通隔膜阀阀座卡死或者无法正常密封,而旋转阀座在转动叫则可**阴座环表面的异物。
3.三通隔膜阀重量可减轻四分之一,而日对管道弯曲和挤压的抵抗力增强;由于取消了三通隔膜阀阀体的法兰和螺栓。外形尺寸电减小。 同叫还消除了潜在的外漏通道。另外,三通隔膜阀阀体焊接结构内部曲线流畅.保持了与管道的润滑连接无死角,介质流动性好。 4.阀杆及二级阀座紧急注脂密封,阀杆上部区埔的密封材料PFFE是一种低摩擦耐老化材料,使用寿命长。DN50(及以上尺寸)的三通隔膜阀阀杆还备有密封脂注入系统,一旦阀三通隔膜阀座之间进入异物而损坏密封面,仍然可以通过二级阀座注入专用密封脂维持密封。常规三通隔膜阀则不具有密封脂注入结构.一旦密封面损坏发生内漏,只有更换整个三通隔膜阀. 5.阀腔压力的自动内部泄放及双隔断中腔放压,三通隔膜阀虽采取上下游双阀座隔断密封,但长期运行的阀座不可避免山现磨损;当三通隔膜阀处于关闭状态时,上蝣阀座可能会出现一定的内漏,内漏的介质进入阀球中腔。特殊设汁的下游阀座可有效避免阀球十腔超压,一旦阀腔压力超过下游压力约138KPa时,会将下游阅座推离球体,使压力泄放到下游管道中。三通隔膜阀安装了与中腔连通的放压管,并将放压管引出地面,无论三通隔膜阀处于全开或全关位置,均可打开阀腔关断阀,泄放中腔压力.通过释放中腔压力也可楦测阀座密封性能。