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日本OMRON欧姆龙FA自动化设备GX系列 IO-Link 主站单元 GX-ILM08C
缩短停机时间
实时通知传感器的异常部位和现象
降低突发故障的频率
通过对传感器及设备的状态监视预防故障
提高换产效率
通过传感器个体ID的统一确认,大幅减少调试工时
【欧姆龙的IO-Link机型】可根据安装场景选择主站&传感器
作为支持IO-Link的机型,提供PUSH-IN紧固端子台、M12 SmartClick接插件2种主站, 作为分别与其对应的各种传感器,提供PUSH-IN紧固端子台连接专用产品和M12接插件连接专用产品。
【致维修负责人 通过“异常检测”实现*快恢复】检测接线电缆的断线及错误,尽快维修以提高设备运行率
以往的问题点
·异常显示盘显示异常,但查看设备后发现外部未检出错误,因此不清楚停机原因。
·维修负责人会根据停机设备的状况来检查异常原因,但这取决于负责人自身的技术能力,因此在确定异常、更换故障传感器前可能会有2小时甚至几天的长时间停机。
【IO-Link 光电传感器/接近传感器】实时通知传感器的异常部位和现象
传感器发生异常时,可推测停机的异常原因,因此可在确定异常部位及处理方法的状态下前往现场,从而在*短时间内恢复装置的运行。此外,断线检测除了输出线外,还可无条件检测电源线。
【致维修负责人 通过“状态监视”实现预防维护① 】接近传感器在离检测对象过近时会进行通知。预先掌握装置的变化,减少突发停止
以往的问题点
检出位置因装置机械零件的磨损及振动而异,因此可能会因误检出及碰撞传感器而对装置产生负面影响。
【IO-Link 接近传感器】在过远或过近时进行通知,大幅减少突发故障
可常时监控检测对象的位置,在过远或过近时进行通知,从而对装置进行预防维护。
【致维修负责人 通过“状态监视”实现预防维护】预先掌握光电传感器的光量不稳定状态,减少突发停止
以往的问题点
·在24小时运行的传送工序中,对射型光电传感器的检测面会积灰,受光量降低引起的传感器误检会导致装置停止。
·水滴沾在反射型光电传感器的检测面上,会导致反射入光。
【IO-Link光电传感器】通过受光量监控预防误检
以响应性能1ms的速度对光电传感器的受光量进行监视输出。可在受光量超出设定的不稳定阈值时进行输出,在发生误检前确认现场情况,并进行预防维护。
【致生产技术负责人 通过“个体ID识别”实现工时缩减】通过ID统一确认,提高装置的调试、换产效率
以往的问题点
·设备调试及换产时,安装在生产线上的几千台传感器的I/O检查必须由作业人员逐台确认,因此需耗费大量时间。
·传感器安装有误或发生错误后换产时,会发生原本不必要的多余作业。
【IO-Link光电传感器/接近传感器】不前往现场也可统一确认传感器的个体ID,大幅减少调试工时
通过确认传感器的ID(制造商、传感器种类、型号),可轻松确认误连接/未连接及安装错误等。此外,可使用控制器专用指令语统一写入多台传感器中,因此可大幅减少调试工时。
【设定】从上位机器统一写入传感器设定
通过统一写入,减少设定工时以及不同人员操作所导致的偏差
【I/O检查】由HMI的ID检查防止安装错误
在调试前可统一确认传感器的安装错误
Sysmac为欧姆龙株式会社在日本和其它国家用于欧姆龙工厂自动化产品的商标或注册商标。
EtherCAT®是德国Beckhoff Automation GmbH的注册商标和**技术,由该公司授权使用。
EtherNet/IP™ 是ODVA的商标。
所引用的其他公司名称和产品名称等均为各公司的注册商标或商标。
缩短停机时间
实时通知传感器的异常部位和现象
降低突发故障的频率
通过对传感器及设备的状态监视预防故障
提高换产效率
通过传感器个体ID的统一确认,大幅减少调试工时
【欧姆龙的IO-Link机型】可根据安装场景选择主站&传感器
作为支持IO-Link的机型,提供PUSH-IN紧固端子台、M12 SmartClick接插件2种主站, 作为分别与其对应的各种传感器,提供PUSH-IN紧固端子台连接专用产品和M12接插件连接专用产品。
【致维修负责人 通过“异常检测”实现*快恢复】检测接线电缆的断线及错误,尽快维修以提高设备运行率
以往的问题点
·异常显示盘显示异常,但查看设备后发现外部未检出错误,因此不清楚停机原因。
·维修负责人会根据停机设备的状况来检查异常原因,但这取决于负责人自身的技术能力,因此在确定异常、更换故障传感器前可能会有2小时甚至几天的长时间停机。
【IO-Link 光电传感器/接近传感器】实时通知传感器的异常部位和现象
传感器发生异常时,可推测停机的异常原因,因此可在确定异常部位及处理方法的状态下前往现场,从而在*短时间内恢复装置的运行。此外,断线检测除了输出线外,还可无条件检测电源线。
【致维修负责人 通过“状态监视”实现预防维护① 】接近传感器在离检测对象过近时会进行通知。预先掌握装置的变化,减少突发停止
以往的问题点
检出位置因装置机械零件的磨损及振动而异,因此可能会因误检出及碰撞传感器而对装置产生负面影响。
【IO-Link 接近传感器】在过远或过近时进行通知,大幅减少突发故障
可常时监控检测对象的位置,在过远或过近时进行通知,从而对装置进行预防维护。
【致维修负责人 通过“状态监视”实现预防维护】预先掌握光电传感器的光量不稳定状态,减少突发停止
以往的问题点
·在24小时运行的传送工序中,对射型光电传感器的检测面会积灰,受光量降低引起的传感器误检会导致装置停止。
·水滴沾在反射型光电传感器的检测面上,会导致反射入光。
【IO-Link光电传感器】通过受光量监控预防误检
以响应性能1ms的速度对光电传感器的受光量进行监视输出。可在受光量超出设定的不稳定阈值时进行输出,在发生误检前确认现场情况,并进行预防维护。
【致生产技术负责人 通过“个体ID识别”实现工时缩减】通过ID统一确认,提高装置的调试、换产效率
以往的问题点
·设备调试及换产时,安装在生产线上的几千台传感器的I/O检查必须由作业人员逐台确认,因此需耗费大量时间。
·传感器安装有误或发生错误后换产时,会发生原本不必要的多余作业。
【IO-Link光电传感器/接近传感器】不前往现场也可统一确认传感器的个体ID,大幅减少调试工时
通过确认传感器的ID(制造商、传感器种类、型号),可轻松确认误连接/未连接及安装错误等。此外,可使用控制器专用指令语统一写入多台传感器中,因此可大幅减少调试工时。
【设定】从上位机器统一写入传感器设定
通过统一写入,减少设定工时以及不同人员操作所导致的偏差
【I/O检查】由HMI的ID检查防止安装错误
在调试前可统一确认传感器的安装错误
Sysmac为欧姆龙株式会社在日本和其它国家用于欧姆龙工厂自动化产品的商标或注册商标。