可靠性测试目的和标准

可靠性测试是指通过测试来确定和验证产品的可靠性。在有限的样品、时间和使用成本下，研究发现产品的薄弱环节。可靠性试验是对产品可靠性的理解、评价、分析和提高的总称。

产品可靠性测试的目的如下：

1.使产品在开发阶段达到预定的可靠性指标。为了使产品达到预定的可靠性指标，在开发阶段需要对样品进行可靠性试验，以找出原材料、结构、工艺、环境适应性等方面存在的问题，并进行改进。经过反复试验和改进，可以不断提高产品的可靠性指标，满足预定要求。

2.在产品开发和定型过程中进行可靠性评估。新产品开发和定型时，应根据产品标准（或产品技术条件）进行评估和测试，以综合评估产品是否符合规定的可靠性指标。

3.在生产过程中控制产品质量。为了稳定生产产品，有时需要根据产品技术条件规定的项目对每个产品进行可靠性测试。此外，可靠性抽样试验一定时间内进行可靠性抽样测试。通过产品的可靠性测试，我们可以了解产品质量的稳定性。如果产品质量因原材料质量差或工艺流程失控而下降，可以反映在产品的可靠性测试中，以便及时采取纠正措施，使产品质量恢复正常。

4.筛选产品，以提高整批产品的可靠性。合理的筛选可以消除各种原因（如原材料缺陷、工艺措施不当、操作人员疏忽、生产设备故障、质量检验不严格等）造成的早期故障产品，以提高整批产品的可靠性水平。

5.研究产品的故障机制。通过产品可靠性试验（包括模拟试验和现场使用试验），我们可以了解产品在不同环境和应力条件下的故障模式和故障规律。通过对故障产品的分析，可以找出产品故障的内部原因（即故障机制）和薄弱环节，并采取相应措施提高产品的可靠性。

可靠性测试包括环境适应性试验和寿命试验：

初步检测是指在条件试验前对试验样品的电气性能、机械性能和外观进行检查和测量。

1.环境适应性试验

该试验包括许多项目，主要包括：①温度、湿度、气压、风雪、盐雾、腐蚀性气体等气候条件，②振动、冲击、离心、碰撞、坠落、失重、噪声、冲击波等机械条件，③太阳辐射、核辐射等辐射条件。

2.寿命试验

寿命试验是可靠性试验的一个极其重要的组成部分。通过本试验，可以了解产品工作的寿命特征、故障规律，计算产品故障率和平均寿命等可靠性指标。产品寿命试验可分为长期寿命试验和加速寿命试验。

为确定、验证或提高产品可靠性而进行的可靠性试验称为可靠性试验，是产品可靠性工作的重要环节。

可靠性测试标准：

气候环境检测：

机械类检测：

燃烧类检测：

其他检测：