中净环球净化可提供食用菌净化车间、无尘车间、洁净室的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务,技术专业、经验丰富、价格实惠。
洁净区是食用菌工厂的核心区域,这个区域担负着工厂的两个重要功能,一是将除净后的料袋在这个区域进行冷却,二是将冷却后的料袋接入菌种。洁净区环境净化级别要求达到美国联邦Fs-20g标准10000级洁净度,接种生产线达到100级洁净度。这样才能确保菌袋生产过程的**性,并且还要求整个生产过程不采用化学消耗剂进行处理,**环保,工作环境舒畅。
岀菇室采取了垂直送风的气流组织形式,需要在菇房顶部采用排管均衡岀风, 将一般的室内机和室外机合为一体, 考虑到新风系统。工厂化生产为单一品种的周年化培植,由于一年四季环境温度差异较大,工厂化岀菇房相对密闭与保温,因此,人工设施调控菌物生育环境成为关键的技术,它形成了菌物生长的生命支持系统;在这人工生境系统中,温、湿、光、气(风)是重要的生态因子,它们对食用菌生长的影响往往呈现一种交互作用。如:引入新鲜空气的同时,会引起菇房内湿度的波动和温度的变化;而制冷降温的同时,又会导致相对湿度下降;温度的上升又会引起CO2浓度的升高等。此种交互作用,尤其是通风换气对菇房环境的影响大。
建筑要求:表面光滑,耐磨,绝热,不吸湿、透湿,易加工,表面不易附尘土,易去尘;地面:耐磨,耐侵蚀,易清扫,可采用水磨石,涂料;墙面:不易脏,易清洁,表面光洁,耐冲击,可采用瓷砖,彩钢板,防霉涂料,树脂漆,装配式洁净室壁板等;吊顶:为减少投资和方便维护施工可参考墙面,使用强度好的洁净板。
食用菌洁净车间地面一般有两种做法,环氧自流坪和塑料PVC地板。环氧自流坪的工艺是打磨地面,清扫,吸尘,涂刷封闭底料,刮腻子,再打磨吸尘,后做自流平面。塑料PVC地面的工艺流程是清理地面,除去浮沉,定位铺设基准线,刷上地板胶,铺上塑料PVC地板,并在上面进行滚压使其和地面充分粘连。铺PVC地板比自流坪方便、快捷。