中净环球净化（http://www.ccg-sz.com）可提供GMP无尘车间、无尘厂房、GMP净化厂房的咨询、规划、设计、施工、安装、改造等配套服务。具备装饰装修、机电安装、净化行业等资质，拥有众多成功案例。
采取防倒灌措施的目的是防止空调净化系统停止运行时，室外空气倒流入洁净室，引起污染和积尘，一般常用的措施是在排风通路的适当位置设中效过滤器或设止回阀，或同时设置。对制药厂的大部分排风系统来说，为了回收药尘和防止排风污染厂区，在排入大气前都经过旋风除尘器、袋式过滤器等分离装置，而青霉素等致敏品的排风系统末端还设有高效空气过滤器，更具备了阻止室外脏空气倒灌回洁净室的能力，因此，一般不再需要另行考虑防倒灌措施。
洁净室内排风系统的风管、调节阀和止回阀等附件的制作材料和涂料，应根据排除有害物的性质及其所处的空气环境条件确定；排除腐蚀性气体的风管可采用塑料风管，排风管穿过放火墙处，应设置防火阀。正因为排风口作用半径小，有效范围局限，因而室内气流云顶走向主要决定于送风，所以送风与排风口、污染发生源等平面位置、空间相对关系在设计时显得十分重要；如果送排风气流组织得合理，能起到局部排风中常用的“吹吸罩”、“推挽罩”的效果，则对控制污染物在室内的扩散，提高室内洁净度有明显作用；送入室内的洁净空气稀释了被少量未能就近排走的污染物所污染的空气后，在经过污染物发生源时给予所散发的污染物某个朝向排风口运动的动量，以推进所散发的污染物大量地向排风口作用范围运动。
洁净区温、湿度范围的设置主要考虑物料和产品要求，设备仪器、仪表防腐蚀、静电、潮湿，操作人员舒适度、操作环境的微生物滋生等因素。新版GMP中之所以没有明确温湿度的具体控制数值，是因为药品生产洁净环境需要强调温湿度，但是不强制温湿度。企业应根据物料和产品质量控制、操着人员的舒适度等需要，通过验证来确定。对于进入洁净区称量室的物料包装应保持清洁，不得掉屑、产尘、有异味，不得影响生产环境、生产工艺、产品质量；称量时，不得采用“排风扇的方式”将粉尘直接排出室外，因为这样的设计既无法保证生产环境的洁净，也不符合**和环境的要求，称量后的物料包装应满足生产要求，外包装在转运过程中应能够有效地保护物料，避免受到影响和污染，同时外包装也不得污染、影响生产环境。
不同物料可以在不同时间段在同一称量室里称量，但切换品种时应彻底清洁。称量同一产品的不同物料之间可以按照“小清场”的程序执行，也可同时称量用于多批次产品生产的同一物料，减少清洁、转运时间，提高效率；活性炭称量与普通物料称量可以都在层流下操作，但考虑到活性炭难以清洁，*好单独设置活性炭称量台。
中控室是在生产区内与生产共用着空调系统，在生产现场进行过程检验控制时，应注意对于受检验过程影响无法确保产品质量的检验样品应按废品或不合格品处理，避免混入正常产品；洁净区环境监测用培养基终端预配养要在化验室完成，不能在生产区内中间控制区进行，因为培养过程可能会有微生物生长，易对生产环境造成不佳影响。