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三门核电1号机组首批主泵顺利吊装就位
日期:2025-02-25 18:24
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摘要: 1月9日晚上20点10分,三门核电1号机组**台主泵(SN4)顺利吊装进入蒸汽发生器A腔室并落位于主泵安装小车上,至此,1号机组首批到场的2台主泵全部进入蒸汽发生器腔室,开始后续主泵安装作业。
由于AP1000蒸发器腔室空间限制,主泵吊装过程中距离腔室边缘的*小间隙仅30mm,且吊装过程中还需对主泵多次转向以避开蒸汽发生器和CA01墙体,因此主泵翻转、吊装一直是各方公认的AP1000主泵安装主要难点之一。为确保此次翻转吊装顺利完成,三门核电此前组织了两次吊装模拟试验,并多次组织专家会对翻转、吊装方案进行评审...
1月9日晚上20点10分,三门核电1号机组**台主泵(SN4)顺利吊装进入蒸汽发生器A腔室并落位于主泵安装小车上,至此,1号机组首批到场的2台主泵全部进入蒸汽发生器腔室,开始后续主泵安装作业。
由于AP1000蒸发器腔室空间限制,主泵吊装过程中距离腔室边缘的*小间隙仅30mm,且吊装过程中还需对主泵多次转向以避开蒸汽发生器和CA01墙体,因此主泵翻转、吊装一直是各方公认的AP1000主泵安装主要难点之一。为确保此次翻转吊装顺利完成,三门核电此前组织了两次吊装模拟试验,并多次组织专家会对翻转、吊装方案进行评审,*终确保了两台主泵的翻转、吊装作业顺利完成。
首批两台主泵顺利吊装进入腔室,仅仅是主泵安装的**部分,后面还有主泵顶升、螺栓拉伸、焊接、热交换器安装等工序作业。通过此次主泵翻转、吊装,三门核电主泵安装团队克服了吊具设计不匹配等一系列困难,磨合了多家单位的团队合作,现场各方主泵安装团队形成合力,为后续的安装工作打下了良好基础。
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