灌注桩成孔质量检测方法及设备要**检测设备整套系统实现智能化检测设备。整个钻孔灌注桩成孔质量、成槽质量测试过程和探头升降系统实现自动控制，实测数据和测试结果实现多模式显示、并且现场主机可直接接打印输出检测结果；灌注桩成孔质量检测方法及设备要求和检测设备密切相关，用成孔、成槽质量超声多功能检测仪主要用于地铁开槽、铁路、公路、港口、高层建筑钻孔灌注桩成孔质量的检测与质量控制等，设备同时具有钻孔桩成孔质量检测与连续墙成槽质量检测等双系统多功能，支盘桩的成孔质量检测，地下连续墙开槽、成槽质量检测等。
灌注桩成孔质量检测方法及设备要求应用领域：
铁路、公路、港口、高层建筑等钻孔桩成孔质量检测
支盘桩的成孔质量检测
地下连续墙成槽质量检测
符合标准：
《公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011》
《建筑桩基技术规范JGJ 94-2008》
《建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002》
《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程DB/T 29-112-2010（天津）》
《钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽质量检测技术规程DGJ 32TJ 117-2011（江苏）》
产品技术特点：
整套系统实现智能化。整个测试过程和探头升降系统实现自动控制，实测数据和测试结果实现多模式显示、并且现场主机可直接接打印输出结果；
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主机系统稳定可靠。主机采用低功耗嵌入式系统设计，软件系统基于Linux 设计，系统稳定可靠；主机配备可拆卸锂电池，可有效防止测试过程中因电力中断导致的测试数据丢失；
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系统具备良好抗电磁干拢能力，整套系统充分考虑现场复杂的电磁环境，从电源供应到信号处理等各个环节均做了冗余性设计信号处理，确保系统稳定可靠和测试结果准确；
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线缆采用加强纤维材料，提升机械部分采用分离式设计，体积和重量大为减轻，现场运输方便；
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超声探头盲区小，功率大，适应能力强。探头小可探测孔径（槽宽）300mm，可探测孔径（槽宽）5000mm，泥浆比重可达1.3，适合几乎所有工程成孔成槽的检测；
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系统具有自校正功能，根据孔口孔径值或槽口宽度值，自动对测试系统进行校准，保证测试结果准确可靠；
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输出结果内容丰富，直观准确。现场检测完成后，实时输出两个剖面影像图、XX’和YY’剖面偏离曲线图和数表（包括每个测点的深度值、实测声时值、探头距孔壁的距离、测点位置孔径值、偏移值和垂直度）；
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主机及电动绞车体积小、重量轻，携带方便、便于操作；
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可输出三维成孔情况效果图、自动计算垂直度。
配套软件特点：
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兼容WindowsXP/Win7/Win8操作系统；
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可直接生成Word及Excel表格；
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兼容各地规范，内置多种表格及报告格式，报告可批量输出；
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成孔质量情况可生成三维模型；
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支持快捷打印，现场可直接连接打印机打印检测结果。
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表头栏目可自定义，适应各种报告需求；
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界面友好，操作简单；
灌注桩成孔质量检测方法及设备要求测试软件采集分析界面
灌注桩成孔质量检测方法及设备要求测试现场图
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技术特性
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HGT（B）
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主控形式
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低功耗嵌入系统 主频：1GHz 内存：512M
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显示模式
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12.1寸高亮度真彩液晶屏 1280×768
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操作方式
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触摸屏
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扫描速度
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≥20次循环/秒
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频带宽度
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1-500kHz
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声波准确度
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≤0.5%
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测量精度
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0.2%FS
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测量范围
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300～8000mm; (孔径/槽径)
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测量深度
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标准配置100m(150m可定制)
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深度分辨率
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5mm
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记录方式
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彩图、数据文件
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输出方式
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普通（彩色）打印机
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数据导出
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USB
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定位系统
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内置GPS
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角度修正
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内置电子罗盘
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工作温度
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-20～+55℃
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供电模式
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可拆卸锂电池≥8h
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外形尺寸
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340×270×73mm
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主机重量
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2.0kg (含锂电池)
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升降速度
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0～20m/min连续可调，具有紧急情况下快速提升功能
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孔底自停和孔口自停功能
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有
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绞车提升装置外形尺寸
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850×600×600mm
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绞车提升装置重量
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30kg(含探头)
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