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成功案例

不锈钢的加工工艺对抛光质量的影响分析

不锈钢的加工工艺对抛光质量的影响分析

      由于不锈钢加工没达到我们理想的要求,往往会出现:抛光过程中焊缝和热处理部位产生了腐蚀现象,有时候等离子切割面还会发生严重腐蚀,随着时间的延长愈演愈烈。同时加热弯管时被加热部位也会产生严重腐蚀现象。

      不锈钢加工工艺中应该避免以下几个常见的问题 1. 切削力大,切削温度高2. 加工硬化严重    3. 容易粘刀且刀具磨损加快

      由于不锈钢为合金材料,温度变化时晶相发生相应的变化。因此在不锈钢制品的一系列加工过程中,一是受温度的影响局部极易析出新相,晶界间物质的物理化学状态与晶粒本身不同,致使晶界处的腐蚀速度大大加快。这些新相的析出肯定会导致某些元素的贫乏区形成,二是由于加工温度的因素很容易产生内应力,大量氯离子使应力腐蚀加重。在等离子切割过程中,局部温度过高也会产生产生局部熔化,特别是内应力过大的时候,应力腐蚀尤为明显。

     在室温抛光过程中,虽然可以通过调整抛光液配方减轻腐蚀现象,但避免应力腐蚀和晶间腐蚀等是无法避免的。为了避免这些不必要的麻烦必须从不锈钢设备的加工工艺入手,严格控制工艺参数,质量严格管控。