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SF6密度继电器测试仪在运行中可能出现的故障
SF6密度继电器测试仪在运行中可能出现的故障与处理
一、 可能出现故障的分析及检修
1、 漏气分析及处理(密度继电器发信号)
1) SF6密度继电器发信号
a 密度继电器动作值出现误差,误发信号,对其进行调整或更换;二次接线出现故障,找出错点,改正接线;
b 断路器本体漏气,找出漏气原因,再作针对处理。
2) 当SF6气体检测正常渗漏至密度继电器发信号时,可按SF6气体压力—温度曲线进行补气,使其达到额定压力;补气时可在带电运行状态下进行。
3) 当SF6气体压力迅速下降或出现零表压时,应立即退出运行;并分析是否是由于下列原因造成漏气:
a 焊接件质量有问题,焊缝漏;
b 铸件表面漏气(有针孔或砂眼);
c 密封圈老化或密封部位的螺栓、螺纹松动;
d 气体管路连接处漏气;
e 压力表或密度继电器漏气,应予以更换。
找出具体漏气原因,在制造厂家协助下进行检修。当运行中断路器发生严重泄漏故障时,运行或检修人员需要接近设备时,要注意从上风方向接近,必要时应戴防毒面具,穿防护衣,并应注意与带电设备的**距离。
2、拒合或合闸速度偏低
a 合闸铁芯行程小,吸合到底时,定位件与滚轮不能解扣,调整铁芯行程;
b 连续短时进行合闸操作,使线圈发热,合闸力降低;
c 辅助开关未转换或接触**,要进行调整,并检查辅助开关的触点是否有**,有**要予以更换;
d 合闸弹簧发生长久形变,合闸功不足;
e 合闸线圈断线或烧坏,应更换;
f 合闸铁芯卡住,应检查并进行调整,使其运动灵活;
g 扇形板未复位或与半轴的间隙过小(小于1mm),原因是分闸不到位或调整不当,应重新调整;
h 扇形板与半轴的扣接量过小,应调整在2~4mm范围内,或扇形板与半轴扣接处有破损应予更换;
I 合闸定位件或凸轮上的滚轮热处理硬度偏低,有变形现象,应予以更换;
j 机构或本体有卡阻现象,要进行慢动作检查或解体检查,找出不灵活部位重新装调;
k 分闸回路串电,即在合闸过程中,分闸线圈有电流(其电压超过30%额定操作电压),分闸铁芯顶起,此时应检查二次回路接线是否有错,并改正错误;
l 电源压降过大,合闸线圈端电压达不到规定值,此时应调整电源并加粗引线;
m 控制回路没有接通,要检查何处断路,如线圈的接线端子处引线未压紧而接触**等,查出问题后进行针对性处理。
3、 拒分或分闸速度低
a 半轴与扇形板调整不当,扣接量过大(扣接量一般应调整在2~4mm范围内);
b 辅助开关未转换或接触**,要进行调整,并检查辅助开关的触点是否有**,有**要予以更换;
c 分闸铁芯未完全复位或有卡滞,要检查分闸电磁铁装配是否有阻滞现象,如有应排除;
d 分闸线圈断线或烧坏应予以更换;
e 分闸回路参数配合不当,分闸线圈端电压达不到规定数值,应重新调整;
f 控制回路没有接通,要检查何处断路,然后进行针对处理。
g 机构或本体有卡阻现象,影响分闸速度,可慢分或解体检查,重新装配;
h 分闸弹簧预拉伸长度达不到要求,适当调整预拉伸长度;
I 分闸弹簧失效,分闸功不足,可更换分闸弹簧。
4、 合闸弹簧不储能或储能不到位
a 控制电机的自动空气开关在“分”位置,应予以关合;
b 对控制回路进行检查,有接错、断路、接触**等,应进行针对性处理;
c 接触器触点接触**,应予调整;
d 行程开关切断过早,应予调整,并检查行程开关触点是否烧坏,有**要予以更换;
e 检查机构储能部分,有无卡阻、配合**、零部件破损等现象,如有应予以排除。
5、 水份超标(渗进水份)
a 更换吸附剂;
b 抽真空,干燥或更换SF6气体。
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