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激光焊接机在电池行业中的应用

       激光焊接技术在电池行业中的应用电池作为生活中常用的产品,电池在外观上看起来很简单,但是工艺却一点也不简单,特别是在焊接技术的使用上可是一门学问。下面是小编整理的一些关于激光焊接技术在电池行业中的应用,希望可以加深你的理解。
      针对电池行业经常用到的18650电池焊接、18650电池盖帽穿透焊接、18650电池极耳穿透焊接、聚合物电池焊接、聚合物电池极耳穿透焊接、方形电池焊接、铝壳电池焊接、方形电池盖板封口对接焊接、方形电池盖板穿透点焊、电池组焊接、电池组连接片穿透焊接、动力电池焊接等各种电池行业焊接工艺,为广大电池厂家专门开发的相对应的激光焊接机。能焊接的材料包括铝和铝焊接、铝和镍焊接、铜和铜焊接、铜和镍焊接等。

       方形铝壳电池是常见的动力电池之一,外壳通常采用3003铝合金材料,其功能是保护内部电极材料和防止电解液渗漏,工艺上需要封装,但传统的封装工艺不能满足方形铝壳电池的发展,而激光焊接则对铝壳封装具有很好的适应性。铝合金3003的材料主要是铝锰合金,铝和锰的沸点温度相差不大,因此在激光焊接时,不会因金属元素烧损而造成焊缝质量下降等问题。铝合金由于对1064nm激光的反射率极高且导热率高,使得铝合金比较难焊接。一般铝壳的厚度为0.8mm,这就要求激光光束质量好、功率稳定。

      采用YAG激光器进行焊接,由于激光光束质量不好,功率不稳定,容易出现焊不透或变形等问题。采用连续激光进行焊接效果更好。方形电池激光焊接机焊接工艺:高能量激光照射到材料上,使需要焊接的部分表面材料瞬间融化,融化后的铝合金材料对激光的吸收效率迅速提高,表面熔融铝合金液体将吸收的能量通过热传导方式使拼焊部分深层铝合金融化,壳体和壳体对应的盖板就融合在一起,冷却后,形成了无缝高强度的焊缝,从而完成了焊接过程。