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激光焊接机常见故障及处理方法
激光点焊机常见故障及处理方法
焊接不牢固:
1.电流太小或焊接时间太短,一般血氧探头焊接方式采用短时间大电流焊接,这样可以焊出*好的焊接效果。根据焊接工件决定焊接时间,一般焊接时间掌握在2—5个周波(每秒钟50个周波,采用这个焊接时间的前提就是在不吵负荷的情况下采用),焊接时间定好后调节焊接电流,焊接时间越短,焊接电流越大。
2.焊接工件表面有锈,油,或拔丝粉
点焊机不焊接或没电:
1.检查电源线保险丝,如保险丝没断
2.检查线路板得控制线是否有脱落现象
3.检查控制器保险管
4.点焊机有电,控制器正常,不工作,检查脚踏开关 ,如脚踏开关没问题,检查脚踏开关的链接线
5.点焊机工作异常,踩下脚踏开关不工作,抬起脚踏开关工作一下,检查脚踏开关
6.气缸压下,不抬起,检查气缸和电极滑竿的链接是否松开脱落
变压器整体发热
1.超负荷工作
2.变压器结构不合理,没有做绝缘,变压器的夹板必需一面绝缘
溅火出坑:
1.压力小,一般压力在3-4个气压之间,按点焊机上的气压表为准
2.缓冲阀逆时针向外拧,减少缓冲的行程
3.预压时间太短,调长预压时间,根据电极行程的长短调节预压时间,(预压时间就是电极向下运动到压紧工件放电的时间),行程越大预压时间越长。
4.检查工件是否生锈,有油,如有这两种情况想法处理锈活油
5.如焊丝时,没油或锈就要检查表面是否有拔丝粉太多。
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