发电机组绕组匝间短路检测的四种方法

绕组匝间短路指绕组线匝之间因绝缘损伤，导致线匝间导线相碰或接近相碰。绕组匝间短路将造成以下危害：绕组发热；匝间短路发生在定子绕组或电枢绕组时，使绕组感应电压降低、三相电压不平衡；匝间短路发生在励磁绕组（转子磁极绕组或励磁机定子磁级绕组） 时，使励磁电流增大，绕组发热，发电机振动大。因此，国家标准规定，交流发电机各绕组 必须逐台进行匝间冲击耐电压试验，以确保其运行可靠。绕组匝间短路检测方法较多，用户可根据现场条件选用。

1.匝间冲击耐压试验仪检测法

它采用脉冲波形比较法，以高压脉冲对发电机、绕组进行等效过电压模拟试验，通过对仪器显示的波形进行对比与分析，判定绕组匝间绝缘好坏，对匝间短路、线圈电晕放电、

局部短路、接线错误、线圈不平衡等均可鉴别。

（1） 检测设备。目前常用的有ZJ-12S型和ZJ-20S型匝间冲击耐电压试验仪，见图3-123。

（2） 检测方法

①各种绕组检测可按表3-14规定接线。

②各种绕组冲击耐电压试验值见表3-15。

 ③绕组匝间短路判别。可采用“脉冲波形比较法”，图3-124列出几种匝间绝缘耐电压试验波形图及对绝缘的判断，供参考。

当测得波形异常而断定绕组匝间有短路时，还必须査找短路发生在哪一相或哪一磁极， 则可按表3-16的接线，分别检测U、V相，V、W相，W、U相，或1、2极，2、3极，3、 4极，4、1极的波形。匝间短路可按表3-16和表3-17判别。

  2.短路探测器法

 短路探测器是由Ⅱ形硅钢片叠装成铁心（铁心应叠压整齐结实），铁心上再绕线圈而成， 见图3-125a。图3-125b为检测电枢绕组匝间短路示意图，图3-125c为检测定子绕组短路示意图。检测时把探测器铁心紧贴在电枢铁心外周面上，通入交流电，铁心中产生的交变磁 通，通过电枢铁心形成磁回路。此时若在电枢铁心槽口放一薄钢片，则在交变磁场作用下， 薄钢片被时吸时放，发出“吱吱”响声。探测器绕电枢铁心移动一圈，当在探测器附近移动的薄钢片发出异响时，薄钢片所处的电枢铁心槽内绕组短路。检测定子绕组有否短路时，把探测器紧贴在定子铁心内周面上，绕周面缓移一圈，当在探测器附近移动的薄钢片发出异常响声时，薄钢片所处的定子铁心槽内绕组短路。

 3.电压降检测法

 此方法适用于凸极式转子绕组和交流励磁机定子绕组匝间短路检测。在绕组两端施加 220V、50Hz电源，测量各个磁极线圈两端的电压值U,当被测磁极线圈端电压与各极线圈正常端电压UN (UN=220/P. P为发电机极数)，出现（UN-U）/UNN>5%时，则该磁极线圈判为匝间短路。

 4.电流检测法

该方法适用于凸极式转子绕组和交流励磁机定子绕组匝间短路检测。在磁极线圈两端施 加50Hz的10倍额定励磁电压（每极）的电压时，测量线圈电流值I,当被测线圈电流值与磁极线圈正常电流值IP（取每两线圈电流值之差不超过5%的所有磁极线圈电流平均值)， 出现 (I-IP）/IP>5%时，则该磁极线圈判为匝间短路。