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标识标牌的生产技术要求

标识标牌的生产技术要求


每一块标识标牌要想既满足客户要求,又实用美观,在技术上需要满足哪些要求呢?每个标牌公司所追求和努力的方向有哪些呢

一、在外观上

1.标牌的周边应平直,不应有明显的毛刺和齿形及波形。正面应平整光洁。 边框线应匀称、平直。

2.文字、符号的大小和线条粗细应整齐醒目,排列匀称。 表面不应有裂纹和明显的擦伤丝纹以及有影响其清晰的锈迹、斑点、暗影。 涂镀层不应有气孔、气泡、雾状、污迹、皱纹、剥落迹象和明显的颗粒杂质。 粘贴标牌不应出现折痕、皱纹、自卷、撕裂和粘结剂渗出等现象。

3.标牌的颜色应清晰醒目、色泽均匀,不应有泛色。颜色套印的标牌,色彩间边缘应整齐、清晰,两色相接处不应有间隙。

二、性能上

1.涂层附着力不得低于规定。 

2.颜色的耐晒牢度应符合的规定:室内用不得低于规定;室外用不得低于规定。 

3.铝阳极氧化标牌,深颜色的正面氧化膜厚度不得小于规定;着浅颜色的不得小于规定。 耐盐雾性能、耐湿热性能、耐霉菌性能等等这些都应该满足规定。

三、材料上

标牌系统用材料根据主机产品的要求和工作条件选取,推荐选用下列材料。 工业纯铝、不锈钢、铸钢、轧制薄钢板等; 热固性和热塑性塑料; 特殊需要时,可选用黄铜及其他材料。 

粘贴标牌应选用在不采用活化如使用溶剂或加热的条件下能将标牌牢固地粘贴在平整、光洁、无油污的金属或非金属表面上的黏结材料。

认真把好质量关才能做出客户满意的标牌,所以在技术上的每个细节都要严格把关,切不可因为一些小的失误影了标识牌的美观和使用寿命。