亚克力制品的粘接是亚克力加工中中一个十分关键的工艺环节,如何展现有机玻璃清澈透明的特性,体现亚克力工艺品的价值感,*大限度的提高亚克力工艺品的档次与品味,粘接技术起到了举足轻重的作用。
有机玻璃板的粘接主要受两方面的影响,一是粘接剂本身的适用性;二是粘接的技巧。
目前国内外市场上有很多粘接剂,主要有二种类型,一种是双组份的,如万能胶、环氧树脂类;还有一种是单组份的,如CCl3(氯仿)。一般来说,双组份的粘接剂是通过固化反应来实现粘接,单组份的粘接剂是一溶剂的*终挥发而实现粘接。
双组份粘接剂的特点是粘接效果较好,粘接后无气泡、不发白、强度大。缺点是操作复杂、难度大、固化时间长、速度慢、很难适应大批量生产的要求。而一 般的单组份粘接剂的特点是速度快,可满足批量产品生产的工艺要求,缺点是粘接后的制品易产生气泡、易发白、耐候性差,从而直接影响了有机玻璃制品的外在美 观与产品质量,因此,在有机玻璃制品的加工中,如何选择合适的粘接剂,提高有机玻璃制品的品位与档次,是粘接工艺中必须首先解决的一个大问题。
另外,粘接的技巧也十分重要,下面就我们来吧标识常见的几种粘接工艺,简单分析它们的实际操作经验。
1、对接
将两块需对接的有机玻璃板水平放在操作平台上,合拢,并在底部粘一胶带,留下一条不大于0.3mm宽的缝隙以备涂注粘接剂。用注射器将粘接剂从一边均匀缓慢从缝隙里注入,直至全部注满,待完全固化后揭去胶带即可。
2、立面粘接
立面粘接是应用*广泛的一种粘接技术,在制作各种有机玻璃IT电子数码展示架制品中得到普遍使 用。首先应将需粘接的表面擦拭干净。*好使用靠模实现粘接,使粘接物不晃动,有利于提高粘接的质量。厚度为3mm的有机玻璃板粘接,可垫入细金属丝,利用 毛细作用完成粘接,在粘接剂固化之前抽出金属丝,或可采用粘胶带,再涂粘接剂的方法粘接。
3、斜面粘接
粘接斜面必须使用90o角等靠模,才能防止被粘面的移位。涂注粘接剂应均匀、缓慢。待完全固化后才能取下靠模。
4、面粘接
平面粘接是一种比较特殊的粘接方法。首先将被粘面擦拭干净,并水平放置,在上面注上适量的粘接剂。 将另一块有机玻璃板的一边斜放接触被涂粘接剂的有机玻璃板上,然后均匀缓慢放下,从一边将气泡赶出去而完成粘接。有机玻璃粘接剂能侵蚀有机玻璃板的表面, 并留下难以消除的痕迹,因此可以用贴不干胶带的方法来保护不需粘接的部位。油脂、灰尘或气孔会防碍粘接剂的均匀涂布而留下气泡。过分少量的使用粘接剂会使 粘接收缩时带入空气。直接的吹风会使粘接面的边沿因粘接剂的挥发而发白。室内湿度、温度等等都对有机玻璃板的粘接有直接的影响!