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3NSS102K测速传感器

发布时间:2017-06-17

3NSS102K测速传感器:

1. 功能:3NSS102K是用于测量速度的器件,它的工作端面能感应黑金属材料的运动,从而能够测出齿轮,齿条等物体的运动速度,常用于需要测量运行速度的场合。如3N-PT调速称和3N-TJL螺旋粉料称等。

2. 能够检测的金属材料:铁,钢,铸铁,铸钢等。

3. 距离:0.51.5mm

4. 工作频率:03000HZ

5. 工作电压:1016VC

6. 接线功能:红,黑,黄。

7. 工作原理:

 8. 外形尺寸:

产品优势:

 A. 工作频率高。

 B. 外壳结构强度高,适合于工作生产现场。

 C. 速度可以从“1”开始。

将测速传感器(2)拧入传感器基座(4);直到到达齿轮(9)外沿,然后反向退半圈,从观察孔检查传感器(2)的工作端面与齿轮(9)的工作间隙(Ma);要在0.5~1.2mm之间,这个距离(Ma),正式使用时可以远一些;条件是:沿指示灯(21)和信号线(1)之间的延长线。这条延长线和电机轴(8)轴向越平行(同方向或反方向)工作间隙(Ma)就越大,对传感器(2)来说,就越。安装时要尽量做到这一点。然后初步拧紧传感器紧固螺丝帽(3)注意:测速传感器(2)的安装原则是:在**测速传感器(2)信号正确(连续,完整)的前提下:工作间隙(Ma)越大越好。

5-2.安装后的检查:

从观察孔用小起子等工具 (严禁用手指!) 拨动齿轮(9),转动*少两周,观察齿轮(9)与传感器(2)的工作端面距离(Ma)要一直相同,不能有忽远忽近的情况。

5-3.接通电源检查:接通测速传感器电源,再次拨动齿轮(9),观察指示灯(21)。每个测速齿轮

(9)齿尖的经过,都会产生指示灯(21)的一次亮/灭变化,是先灭后亮,还是先亮后灭都属正常。这个实验要**拨动齿轮(9)转动*少两周。

5-4.涂胶和固定测速传感器:向逆时针方向拧松传感器紧固螺丝帽(3),使传感器紧固螺丝帽(3)离开传

感器基座(4)向上移动。直到下面有10~20mm间隙,在这个间隙中涂入结构胶或玻璃胶(注 1)。然后将传感器紧固螺丝帽(3)向下拧直到拧紧,后用

扳手拧紧螺丝帽(3);注意用力的大小,要拧紧,但也不要用力太大拧坏测速传感器(2)。

注意:上述工作中,不要使传感器(2)转动,如果它一旦转动,工作间隙就变了,又要重新调整。

5-5.启动电动机试运行:

将电机(16)启动低速运行,注意有无异常。然后逐步加快电动机(16)的运行速度,直到变频器达到50HZ,使电机全速运行。上述过程中随时注意观察;注意有无异常刮碰的声音,如有问题要立即停止电动机(16)运行,切断电源检查。

5-6.从仪表的相关数据显示检查安装的结果:

查看仪表的SP值或Spee值就是速度值。用变频器驱动电动机(16)运行在:5HZ,10HZ,15HZ……45HZ,50HZ各个点上,记录好速度值,这样的速度值应当是线性变化的。如果速度值的变化呈现非线性,要做下面的检查:

(1)是否按步骤和要求安装的测速齿轮(9)和各个部件。

(2)测速齿轮(9)偏心严重。

(3)工作间隙(Ma)过大。

(4)测速传感器(2)的信号线(1)接触**,或导线过长或太细。

(5)没有按要求接线和布线而使得测速传感器(2)的信号被严重干扰。

6.注意事项:

6-1.使用结构胶或玻璃胶时,一定要擦干净涂胶的部位,不能有水,油和灰尘。

6-2.如果将每个需要拧紧的螺丝都涂胶(注1)固定,应该是好的选择。

6-3.不要接错线(会损坏3NSS102K测速传感器(2))。

6-4.不要使信号线(1)的三根线发生短路(有可能损坏测速传感器(2))。

6-5.安装和调整过程一定仔细耐心,否则达不到预期效果。

6-6.一定要注意人身,防止伤及人身和发生触电事故。

7.日常运行中的保护:

7-1.人员不能踩踏到电机和传感器上面。

7-2.除粉尘外,不能有物料落到电机(16)上:如果物料落到电机上面,就会有一部分物料落入电机风扇外罩(11)内

部,电机(16)的转动使测速齿轮和风扇搅动物料颗粒飞旋起来,不断的磨损传感器(2)的工作端面,直到损坏。这种情况虽然不能使传感器立即损坏。但现场的统计结果是:

A:快为大约 20 秒钟 (有大量物料进入了电机风扇罩(11)中) :

一个清洁工铲起了散落在地上的物料想扔到皮带上面;结果高度没有掌握好,全部对准了电机的风扇罩(11);从电机的后面扬了过去。

B:慢为1星期 (不断有物料进入了电机风扇罩(11)中):物料下料不顺畅,经常堵料。操作工就在料库下面的锥斗钢

板上割了一个孔,为了方便捅料。于是总有一些碎粉颗粒料正对

着电机落下来;电机上面总是堆着一些物料。不断有一些碎颗粒连续的进入电机风扇罩(11)进行搅拌,来完成对传感器(2)工作端面的磨损,直到它彻底损坏。

7-3.直接被测速齿轮(11)刮坏传感器(2)常见,其直接原因就是部件松动。**不发生这样的事故的方法是:

7-3-1.严格按上述要求来安装和使用测速传感器(2)。

7-3-2.**日常的询检,发现有松动的情况及时处理。

7-4.注意:

设备长期使用,或更换相关的部件。电机运行的振动可能逐渐增加。这样的长期振动加大的结果;极容易将测速部分的部件振动松动,造成测速传感器(2)被测速齿轮(9)刮磨损坏。简单易行的解决办法是在电机的下面制作一个支撑架,式样结构不限。用这个支撑架固定住电机,使它的振动幅度降低即可。

 

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