全自动汽水生产线 碳酸饮料灌装设备包括: 1．水处理设备 ：提供源水的过滤，使用物理和化学的方法除去水中的异物和有机化合物、杀死和去除里面对人体有害物质。 2．糖浆调配设备 白糖经过化糖过滤、再使用调配罐进行糖浆、香精香料根据配方按比例混合、在经行加热过滤。 3．碳酸化设备：CO2气调压站、水冷却器、汽水混合机 4．洗瓶设备 使用三合一灌装机、塑料瓶使用卡瓶竖立进行高压冲洗，玻璃瓶使用夹瓶冲洗，回收瓶二次使用，自动洗瓶机冲洗。 5、灌装设备 ：有冲洗、灌装、旋盖等功能、自动瓶盖翻盖回盖系统、自动瓶子检测系统、奥托尼克斯光电检测、自动空瓶吹瓶装置。
6、后包装设备：PET瓶的外部喷码可以选择激光或者油墨型喷码机，根据客户需要。玻璃瓶的汽水喷码只能使用油墨喷码机，压盖后将信息喷在盖子上。
二、全自动汽水生产线 碳酸饮料灌装设备碳酸饮料的生产工艺 净化←CO2 （一）工艺流程（二次灌装法） 水源→水处理→净化→冷却混合→ 灌装→压盖→检查→成品 白砂糖→称得→溶解→过滤→糖浆调和 检验←**←清洗←容器 （二）糖浆的制备与凋和 1．糖的溶解： （1）冷溶法 （2）热溶法 2．调和糖浆的调配 加入顺序：原糖浆（加甜味剂）→加防腐剂→加酸味剂→加果汁→香精→色素→水（碳酸水） （三）碳酸化过程 1．CO2气调压站2.水冷却器3.汽水混合机（碳酸化罐）
糖浆和净化水经配比器按比例混合罐混合，用泵输入碳酸化罐，混合机的桶数越多、使用的水泵相应也增多，再碳酸化罐内装有蛇管，管有制冷剂，使混合后的物料冷却，以溶入足够的二氧化碳。为保证二氧化碳与净化水接触时间够充足，二氧化碳从进入碳酸化罐之前就开始充入。碳酸化后的物料进入灌装机，迅速灌装瓶内。
（四）灌装、**、检验 1．洗瓶2.灌装3.**4、冷却、检验
全自动汽水生产线 碳酸饮料灌装设备瓶子包装采用PLC人工触摸屏控制，使用方便简单，电器元件变频器随时控制设备运转、通过对其参数设备，使设备运行稳定、协调，包装冲洗瓶组件、灌装组件、封盖包装组件等模块。水包装采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验，已经能控制不会损伤瓶口，灌装精度达到99.9%，定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准，不会对瓶盖造成破损。