全自动汽水生产设备用于灌装含有一定量气体的瓶装饮料，或者水中的液体和一定量的二氧化碳结合，溶解其中的饮料。称之为：“碳酸饮料”。整个过程中也在密闭的空间中发生反应。
全自动汽水生产设备糖浆和净化水经配比器按照配比进行高速混合，用泵输入碳酸化罐，混合机的桶数越多、使用的水泵相应也增多，再碳酸化罐内装有细蛇管，管有制冷剂，使混合后的物料冷却，以溶入足够的二氧化碳。为保证二氧化碳与净化水接触时间够充足，二氧化碳从进入碳酸化罐之前就开始充入。碳酸化后的物料进入灌装机，迅速灌装瓶内。工作原理：真空泵在真空罐内产生极强的真空压力，途中净化水从喷头进入混合机中的水桶，先在进入脱气罐中进行脱气，脱气以后效果明显，然后通过水泵将脱气水进入物料混合机与糖浆混合，形成糖水，液体再和饮料进行进步一步的碳酸化。
全自动汽水生产设备先通过除去中水的氧气，从而提高，真空泵在真空罐内产生很大的真空强度，进入的净化水从喷头进入罐内，过滤水在脱气罐中进行脱气，脱气效果十分理想，然后不锈钢离心泵将脱气后的净化水经行冷却，在与糖浆混合，形成糖水，再经过另一台泵进入混合桶内经行混合，进入碳酸化步骤。
全自动汽水生产设备CO2和饮料在0-4摄氏度的温度结合*为合适，连接制冷系统，用于饮用使用水的冷却，将物料经行快速的冷却，只有饮料水在0-4摄氏度和CO2结合，形成碳酸水，因此不配冷水机组汽水是达不到含气量含气足的饮料。降温原理：在蒸发器内吸收被冷却物的热量并汽化成蒸汽，压缩机不断地将产生的蒸汽从蒸发器中抽出，并进行压缩，经压缩后的高温、高压蒸汽被送到冷凝器后向冷却介质（如水、空气等）放热冷凝成高压液体，在经节流机构降压后进入蒸发器，再次汽化，吸收被冷却物体的热量，如此周而复始地循环。制热时，制冷剂通过四通阀改变制冷剂流动方向，制冷剂流动方向与制冷时刚好相反，制冷剂先经过蒸发器，再回到冷凝器，*后回到压缩机。
设备使用以后需要定时进行清洗，使用CIP清洗系统，清洗操作滤料清洗：装料后按反洗方式清洗滤料：打开上水阀，再打开反洗阀进水，此过程一般需要几小时，直到出水澄清，清洗时密切注意排水中不得有大量正常颗粒的滤料出现，否则，应立即关小进水阀以防止滤料冲出。正洗和运行：滤料清洗干净后，打开下排阀，进入正常状态。使用冲洗物料有：酸液、碱液。**液、热水。通过交叉使用。
全自动汽水生产设备清洗机采用高压水流冲击被清洗物体表面，形成含有气泡的清洗水柱， 水柱高速运动冲击被洗物表面，气泡0在与物体接触时破裂产生的能量，会对被清洗物体表面起到一个冲击和刷洗的作用毛刷洗被清洗物体表面，将被清洗物体清洗干净。为了除去有害物质，在循环泵的作用下，把更细小的泥沙叶类等进行过滤，过滤后的水又回到水箱，达到超强清洗作用。