目前,转炉炼钢是国内主要的炼钢方法之一,盛铁水的转炉,用钢板做外壳,耐火材料做内衬。转炉内的温度,高能达到1700℃左右。
在长时间工作中,转炉内部耐火材料逐渐受侵蚀、脱落,钢板直接暴露在高温环境中,软化甚至熔蚀,易造成炉底烧穿引起穿炉事故。那么,怎么知道转炉内部耐火材料是否受损、程度如何?
怎么做,科学监测转炉内衬?
传统做法是依靠人工经验或定期更换,可能导致过度维护或维护不当。有什么新方法吗?我们来看一组图。
图1(转炉)、热像图2
热像图3、热像图4
图1转炉,图2\3\4是它的热像图,图上显示炉底*高温超400℃,而且每张图包含110592个精准的温度数据,可以得知任意点的温度。为什么实物看不出有温度差异,却能在热像图上一览无余?通过温度值的高低,怎么判断炉内耐火材料的状态?依据又是什么呢?
这不得不说到用来拍摄这些图的热像仪了,热像仪是一种非接触的测温仪器,通过对物体表面的热(温度)分布成像与分析,能够快速发现物体的热缺陷。
如果炉底内部某处的耐火层被磨损,此处的热传导速度比正常区域快,炉底表面对应的部位则温度高,表现在热像图上,会出现明显的热斑。经过持续不断的数据采集,可以形成转炉全生命周期的热像数据,从而建立起精准的判断标准,以此来科学监测所有转炉状况。
同样,热像仪可以用来监测转炉内壁的耐火材料状况,也适用于监测钢包、中间包等重要设备。
图5(钢包)、热像图6
图5钢包,从图6它的热像图可以看出,图上Sp1、Sp2两处温度均超过380℃,显示这两处钢包壁残厚变薄,需要进行小修,更换渣线处的耐火砖内衬。
怎么做,搭建科学监测方案?
FOTRIC作为热像仪、云热像、热像系统的产品生产厂家,专注研发热像产品十余年,曾派应用工程师前往各大炼钢企业,现场对转炉做测试研究。基于此,FOTRIC为炼钢企业提供全天候实时监测方案,远距离非接触检测转炉,实现预测性维护、预防事故发生。
山东某钢厂,采用该方案,对在生产的2套转炉,各安装1套Fotric 626W在线测温热像仪,通过组网实现7×24 小时连续实时监测。可查看转炉任意点位、区域的温度情况,且能定时保存数据,对转炉运行情况进行分析,发现异常**时间报警!有了它,钢厂还需要凭经验来定期更换内衬吗?
该方案实施过程并不复杂,2套Fotric 626W,通过交换机汇总,再通过光钎传输到控制室。控制室内的后台专业监测软件TrendIR ,来实现热像画面的实时展现,数据的分析、存储等。
FOTRIC转炉状态热像监测系统拓扑图
FOTRIC TrendIR 智能诊断监控分析平台
现场,热像仪该装在哪里,监测效果好?转炉每隔28分钟倒一次钢水,倒时炉底转至上方。FOTRIC派工程师现场考察,综合安装便捷和检测面完全,最后将Fotric 626安装于转炉对面的监控室墙上2.5m-3m高处,呈俯视状态。
项目施工完成,Fotric 626即可以9次/秒的速度,检测炉底的温度。炉底正常温度为450℃以下,当异常情况出现,可第I时间发现并处理。
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