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磁翻板式液位计在锅炉汽包水位测量过程中的控制与操作要求

谈到水位控制和调节，在正常运行中，只要外部因素得到解决，即供水和蒸发量达到平衡，就可以保持汽包水位的稳定。然而，当工作条件发生剧烈变化时，水位变化的决定性因素不仅仅是供水和蒸发的平衡，内部因素造成的虚假水位也是阻碍我们正确调节水位的关键。

磁翻板式液位计是一种非常适合于水位测量的液位计，在汽包测量中也有大量的应用。

锅炉汽包水位的测量可选的测量液位计有磁翻板式液位计，玻璃板液位计，双色石英管液位计，对于锅炉汽包水位调节的控制和调节是通过改变主给水调节阀的开度或给水泵的转速，即改变给水流量来实现的。正常运行时，汽包水位通常采用三冲量给水自动调节系统，调节灵敏度高，偏差小。它用蒸汽流量作为前馈信号，给水流量作为反馈信号进行粗调，然后用汽包水位作为主信号进行校正。但是，在工况急剧变化的情况下，水位的自动调节无法跟踪水位的实际变化，因此需要手动调节。当负荷急剧增加时，水位开始上升。这时，应该清楚的是，从蒸发和供水之间的不平衡来看，蒸发大于供水，所以此时水位的上升是暂时的，它不可能无限期地上升，而且很快就会下降。因此，不能立即减少供水，但应恢复燃烧加剧和正常水位。假水位后应相应增加供水。

当负荷急剧下降，水位暂时下降时，采用相反的调节方法。当然，当出现虚假水位现象时，应根据具体情况进行处理。例如，当负荷急剧增加，虚假水位严重时，水位大幅上升，上升速度也非常快，应先适当减少供水，以避免发生满水事故。当皮带的水位即将开始下降时，添加更多的水以恢复正常水位。

锅炉在安装和试运行过程中有一个重要环节，即吹管。为了保证机组运行时的蒸汽质量，在安装过程中需要使用吹管**管道中的各种杂质。吹管时，蒸汽压力迅速下降，导致汽包压力迅速下降，锅炉水饱和温度迅速下降。结果，锅炉水迅速蒸发，产生大量气泡，导致水位急剧上升。然而，这是错误的，因为用于鼓风的蒸汽量非常大，导致供水比蒸汽量小得多，导致*终水位急剧下降。在这种情况下，在实际调节过程中，吹扫前应尽可能保持较低的水位，以便吹扫过程中的磁翻板液位计虚假水位上升相对较低。吹扫开始后，应补充大量水，否则当磁翻板液位计水位迅速下降时，水位很容易过低。

锅炉**门运行时水位的变化与吹管相同，只是运行前不能维持低水位，所以运行时必须适当减少供水，当磁翻板液位计水位即将下降时补充大量的水。

汽轮机跳闸时，蒸汽被切断，导致压力急剧上升，锅炉水饱和温度上升，锅炉水中大量气泡凝结成水，形成虚假水位，导致水位急剧下降。然而，由于供水量远远大于蒸汽量，汽包水位将很快迅速上升。这样，当水位将要上升时，有必要先增加供水，然后大幅度减少供水。

锅炉汽包液位计高压旁路打开时，水位变化与**门相同，操作方法与**门相同，高压旁路关闭时操作方法相反。

制粉系统的启动和关闭属于燃烧条件的变化。强化燃烧水位先升后降，弱化燃烧水位先降后升。但是，磁翻板液位计水位的波动不会太大，供水可以根据水位的变化反向调节。一般来说，自动水位调节系统无需手动调节即可运行。机组启停时，水位变化非常复杂，但可分为上述几种情况进行处理，并在不同阶段采取相应的方法。

也有由于汽水系统本身的问题造成供水和蒸发不平衡的情况，如供水系统故障造成供水不足，锅炉“四管泄漏”等。有必要减少蒸发以平衡供水短缺，即减少锅炉负荷。如果在严重情况下不足以保持汽包水位稳定，应进行紧急停机。

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