【应用案例】如何轻松完成CHD&Rht硬度质量控制？

行业：金属加工行业

应用：生产/实验室

客户：Stubai KSHB Gmbh

位于奥地利的Stubai是工具制造的主要供应商，例如：Belek。Stubai同时提供生产和加工锻件及装配件。

该团队专注于研发、落锻、缩锻、冲压、热处理、加工和装配领域，并致力于寻找经济、面向未来的解决方案。

此应用案例是与我们的用户Stubai KSHB Gmbh合作编写。再次感谢Stubai对我们的信任！

用户需求：

轻松的CHD&Rht控制

成品零件在企业自己的淬火车间进行热处理。常用的方法是回火。其他的热处理方法包括淬火、感应淬火和渗氮。

由于**的质量控制已经成为了用户的重要需求，Stubai需要一台能够轻松测试出CHD和Rht值的硬度测试机。

CHD值提供热处理后工件硬化层深度信息。这个值由到550HV硬度值点垂直距离决定。淬火后表面硬化的深度被成为Rht，从边缘到80%表面硬度点的距离。

在每一次测试完，包含必要参数的报告必须全自动生成。

总之，硬度测试机必须满足以下需求：

• 需求测试方法：Vickers

• CHD和Rht轻松测试

• 全自动生成报告

• 简单方便使用

解决方案：

DuraScan 20 -**的硬度测试机

DuraScan 20 覆盖整个显微维氏压载范围10g-62.5kg。电子压载系统保证了的重复性和精度。

手动XY工作台和数显驱动轴带来了可靠的系列测量。全自动转塔装备了一个维氏压头和两个物镜。快速全自动聚焦简化了测试程序。

硬度测试机通过8.4''触摸屏使用ecos Workflow软件控制。可生成自定义的测试报告并直接打印。数据可以直接地输出到连接硬度测试机的PC上。

为什么选择EMCO-TEST？

“DuraScan 20是适合我们的硬度测试机。我不需要其他功能。机器容易操作，并且我发现全自动转化硬度值真是好！我不需要在费力的抬头看表里的数值。使用全自动转塔和数显工作台，系列测量变得简单和快速。之后，所有我需要做的就是打印一张测试报告。因此，质量和过程控制都在一瞬间完成了。”

Konrad Denifl，hardening shop manager，Stubai KSHB