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三明建材企业制氧机

三明制氧机-三明工业制氧机建材企业制氧机建材企业制氧机制氧机厦门川野机械有限公司张经理：I59 8O88 5OI6。

三明制氧机-三明工业制氧机建材企业制氧机食用植物油酸败主要原因是与空气中氧气接触，使油内不饱和脂肪酸发生氧化反应，形成过氧化物经分解后，终使油脂产生具有刺激性气味氧化产物，形成严重“哈喇味”，使油脂丧失食用价值。为延长包装食用油货架期，通常添加各种抗氧化剂，其目的是中断氧化连锁反应，阻止过氧化物形成。近年因消费者志向**“天然品”，企业将应顺趋向添加天然抗氧化剂，但目前相应成本较高。
您想使您的产品具有更好的质量和更长的货架期吗？您想避免产品内部和产品表面的氧化反应吗？您的果汁在存储过程中容易变色吗？您想防止您的果汁失去风味和维生素吗？您的食用油在储存过程中有了越来越严重的哈喇味？您需要一种用于存储罐或者产品罐的惰性气体。

应用氮气作为这种惰性气体是您的不二选择。一方面氮气可以去除像油、牛奶、酒或者果汁等液体中的氧气，另一方面可以实现存储罐和输送管道的氮封。为了去除液态食品中的氧气，这些液体将和一种不含氧气的气体（惰性气体）进行充分接触。液体中的氧气将会扩散至惰性气体中，直至达到平衡。去除氧气的效率首先取决于液体和惰性气体之间充分接触的程度（交换面积），然后是接触的时间。这个过程经常在产品的泵送过程中实现，例如可以在存储罐和后续加工点之间的输送管道里进行。氮封储罐设施、管道和装瓶后的顶部空间经常需要进行氮封，以避免产品接触空气中的氧气。鲁花集团董事长孙孟全介绍，花生油储存在油罐和油瓶里充有氮气，使花生油一年四季保持新鲜。这样虽然成本增加了一点，但是保证了油的产品质量**，保证了人体的健康**。

在进行储罐设施或者存储容器的氮封时，应在装填前用氮气进行吹扫，产品装填完成后的顶部空间再次用氮气吹扫。这些过程可以利用过压原理或通过控制残余氧气比例的方法来进行。

现代的存储罐、包装和罐装设施通常具有连接到氮封系统的所有必要的接口。对于旧的系统，也可简单实现氮封系统改装，而且可能只需较少的费用。同样对于偶尔进行的管道系统氮封，例如在开始生产之前、维修或者清洗操作之后，也很容易找到连接方法。
氮气是空气的主要成分，大约占到78%，在常温下是一种无色无嗅的气体。氮气的化学性质比较惰性，既不帮助燃烧，也不维持生命，不易溶于水，不易与其他物质反应。所以可以向食用植物油内充入高浓度氮气使食用油内氧气被置换出来，降低氧气浓度从而延缓食用植物油的氧化酸败，是抗氧化的重要措施，利于保存和保持风味。在食用植物油装罐前，向瓶里充入氮气使瓶内的空气被置换出来。在食用植物油装罐完毕后，向瓶里充入氮气使瓶内顶空残氧小于3％，然后压盖密封，这样一方面使得瓶内氧化食用油的氧气残留非常低，食用油没有可供反应的氧气源；另一方面，氮气在瓶的顶空部分形成了氮封，阻隔了氧气与食用油的接触，达到了防止食用油氧化的效果，同时可以避免人工抗氧化剂的使用给人体健康造成的隐患。
氮气纯化方法（工业规模）目前有三种：

（1）加氢除氧法。在催化剂作用下，普氮中残余氧和加入的氢发生化学反应生成水，其反应式：2H2＋O2＝2H2O，再通过后级干燥除去水份，而获得下列主要成份的高纯氮：N2≥99.999%，O2≤5×10－6，H2≤1500×10－6，H2O≤10.7×10－6。

（2）加氢除氧、除氢法。此法分三级，**级加氢除氧，**级除氢，第三级除水，获得下列组成的高纯氮：N2≥99.999%，O2≤5×10－6，H2≤5×10－6，H2O≤10.7×10－6。
厦门川野机械有限公司空分主营产品：变压吸附制氮机、氮气纯化装置、变压吸附制氧机、VPSA制氧机、氨分解制氢、纯化装置、氮氢混合自动配比系统、自动加氢装置、无热再生干燥机、微热再生干燥机、冷冻式干燥机、过滤器、深冷空分设备等。设备具有结构紧凑、自动化程度高、性能稳定、能耗低、噪音低、无污染等优点。

（3）碳脱氧法。在碳载型催化剂作用下（在一定温度下），普氮中之残氧和催化剂本身提供的碳发生反应，生成CO2。反应式：C＋O2＝CO2。再经过后级除CO2和H2O获得下列组成的高纯氮气：N2≥99.999％，O2≤5×10－6，CO2≤5×10－6，H2O≤10.7×10－6。
厦门川野机械有限公司制氮机制氮设备现场制氮，氮气流量、纯度、压力实时在线显示，可设定流量、压力、纯度报警。先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现真正无人操作、值守，并可实现远程自动化控制，对各种工况进行实时监控，从而保证了氮气流量、纯度、压力的稳定。
厦门川野机械有限公司空分主营产品：变压吸附制氮机、氮气纯化装置、变压吸附制氧机、VPSA制氧机、氨分解制氢、纯化装置、氮氢混合自动配比系统、自动加氢装置、无热再生干燥机、微热再生干燥机、冷冻式干燥机、过滤器、深冷空分设备等。设备具有结构紧凑、自动化程度高、性能稳定、能耗低、噪音低、无污染等优点。
磁性材料中高性能MnZn铁氧体的烧结和NdFeB等稀土永磁合金生产中的细粉碎工序都需要高纯氮气进行保护，以防止磁体（粉）在工艺过程中的氧化。

MnZn铁氧体是由Fe、Mn、Zn的氧化物在高温烧结时产生固相反应生成的。Mn、Fe极易变价，在不同的温度和气氛（氧分压）条件下，Mn、Fe的价态是不同的，要使MnZn铁氧体达到所要求的磁性能，必须保证其中各金属离子处于特定的价态和适宜的晶体结构，除有合适的配方外，关键是应在平衡气氛条件下进行烧结，而保护气体则是实施平衡气氛烧结的基本物质条件之一，要求氮气的纯度在99．995％以上，且对杂质气（O2、H2）的量有较严格的限制。一条年产1000吨左右的MnZn铁氧体生产线，一般氮耗量在100～120Nm3／h。

NdFeB等稀土永磁合金中的稀土金属即使是在常温条件下，也很易氧化而导致稀土永磁合金性能降低，过量氧化将使合金性能大为恶化。若用氮气作为工艺环境气体，其氮气纯度必须在99．99% 以上。目前国内外大规模工业化生产稀土永磁合金的制（细）粉工序都采用一种名为“氮气流磨”的设备，它是利用高速氮气流带动物料相互碰撞而达到研磨效果的，制得的粉料粒径要求在3～5μm，有很大的表面积，极易氧化，故氮气必须是高纯级，对O2、H2等杂质气量也有严格要求。年生产100吨左右的NdFeB生产线通常要消耗60Nm3／h左右的高纯氮气。

厦门川野机械有限公司制氮机制氮设备现场制氮，氮气流量、纯度、压力实时在线显示，可设定流量、压力、纯度报警。先进的控制系统使操作变得更加简单，可实现真正无人操作、值守，并可实现远程自动化控制，对各种工况进行实时监控，从而保证了氮气流量、纯度、压力的稳定。

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