机床正常运行
接通电源，高压油泵立刻工作，油进入工作油缸的后腔，使活塞前进推动活动冲模（开关板、弹簧、弹簧扳）就可自动使钢筋卡头夹紧钢筋，镦头随行冲击钢筋端头镦粗。此时观察压力表油压值班，各种钢筋，立即操纵换向阀换向，使压力油进入前腔，活塞后行，活动
冲模在弹簧的作用下立刻回复，自动松捆钢筋，此时换向阀手柄在中间位置装缷工
空机运行 3-4 次，冬天运行的时间稍微长一点，一般空运作 2 分钟，目的是排除油管及油箱内的空气，防止活塞爬行。
装缷模具、镦头
1.装缷钢筋卡头，缷去上下两条导轨，然后取半个模具从模座后面进入，再取另半。*后把上下责任条导轨入。
2.镦头安装：在机床侧边进行。活动冲模调正活动冲模调整好坏直接影响镦粗头部的平直。
因此必须要认真精调：
1.调四只弹簧弹力要相等使开关板和弹簧板开关上下要平行不超过 0.2mm
2.弹簧板背面离开模座平面 2-4mm
3.换向手柄拔到前腔位置，使压力油进入前腔活塞向后运行 40-60mm（此数据根据镦粗长短决定）换向手柄再拔在中间位置，调整左右各一电器限行开关位置，使正常运行时活塞不冲过头。
注意事项
1.镦长钢筋时，要用工件托架对准中心，并可防止工件松压机器倾倒
2.必须熟记各规格钢筋冷镦时的压力，严防超压
3.模腔滑运面，常除氧化皮、加油
4.注入液压油，必须通过滤油网入油管，液压油升温不能超过 45 度
5.严禁二次镦粗，影响镦头弯曲、裂开
6.严禁开机离人，造成活塞行程走过头，破坏活动冲模
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