探伤装置主要是探测金属材料或部件内部的裂纹或缺陷。
常用的探伤方法有：X光射线探伤、超声波探伤、磁粉探伤、渗透探伤、涡流探伤、γ射线探伤等方法。物理探伤就是不产生化学变化的情况下进行无损探伤。
主要用途
1、焊缝表面缺陷检查。检查焊缝表面裂纹、未焊透及焊漏等焊接质量。
2、内腔检查。检查表面裂纹、起皮、拉线、划痕、凹坑、凸起、斑点、腐蚀等缺陷。
3、状态检查。当某些产品（如蜗轮泵、发动机等）工作后，按技术要求规定的项目进行内窥检测。
4、装配检查。当有要求和需要时，使用亚泰光电工业视频内窥镜对装配质量进行检查；装配或某一工序完成后，检查各零部组件装配位置是否符合图样或技术条件的要求；是否存在装配缺陷。
5、多余物检查。检查产品内腔残余内屑，外来物等多余物
如果是无损检测，磁化，退磁��磁性测量，请将机会留给电子磁气工业！
01、磁粉探伤
通过用*新的图像处理软件和高速实时检测取代高速CCD相机，实现了人眼的缺陷检测。
02、涡电流探伤
可以具有交流电的线圈靠近试样，并且由于磁场的作用而在试样中产生的涡电流检测由于缺陷（缺陷）和材料的影响而发生的变化。
03、探伤类耗材介绍萤光磁粉/萤光磁粉液
在紫外光的照射下，能发出波长为510~550nm，为人眼接受的*敏感的鲜明的黄绿色荧光，与工件表面颜色形成很高的对比度。荧光磁粉具有很高的检测灵敏度，可见度及与工件表面的对比度都远大于非荧光磁粉，容易观察，能提高检测速度，使用范围也很广泛。
磁化电源类产品介绍
01、诱导电压调整器●适用于大型铸件和铸件的探伤可以用于电流调节机制，因此AC输出波形是上乘的正弦波。DC输出使用三相全波整流方法，可以获得具有小纹波的输出波形。用于核电，造船，飞机零件，铸造和锻钢零件等的检验，结合检验加工设备和棒式接触器（符合JIS，ASME，MIL的各种标准）。
02、多个交换式磁化电源装置结合多个磁化检查处理设备，可以一次检测检查对象的所有方向上的缺陷。可以单独调整每个输出的当前值，因此可以良好的平衡进行检查。还可以直流输出型磁化，还有一种恒定电流控制方法作为选项。由于可以从两个方向同时施加磁场，因此可以检测所有方向上的缺陷。
03、相控型磁化电源装置SCR相位控制方法，电流调节方法小而轻。磁化输出类型是电缆连接，因此可以容易地拆卸电缆。它通常可以与探针接触器和检查处理设备结合使用。通常与检验处理平台一起使用。 另外，由于磁化电源是通式，因此可以单独使用。还有一些特点，如直流退磁和恒流控制。
脱磁器产品介绍
01、它是一种磁化并具有磁力的装置，可以消除来自永磁体的磁力。
本设备处理*适合于对圆形零件和轴（轴等）进行消磁。非常适合圆形零件去磁。
磁化电源装置 介绍
1、直流磁化电源非常适合商务旅行检查。2、脉冲型磁化电源非常适合通过剩余磁化方法对铸件和锻件的厚部件进行批量检查。
