液压材料试验机液压拉力试 验机的日常维护

液压材料试验机液压拉力试 验机的日常维护

液压材料试验机又称液压拉力试验机，主要用于金属材料等强韧材料的拉伸、弯曲、剪切等力学试验。当实验材料超过300KN时，建议使用液压拉伸试验机。试验机分为电液伺服材料试验机、电液比例材料试验机、微机屏显液压试验机和数显液压材料试验机。随着国家对产品质量的控制越来越严格，越来越多客户的液压试验机采用微机控制的电液伺服试验机，以满足现行GB/T228-2010金属拉伸试验标准的要求，满足未来更严格的测试标准的发展要求。


由于其方便的控制功能和较高的测试精度，已广泛应用于各行业的测试检测。在大型钢铁企业和质检实验室，试验机经常在高负荷、高频率下运行，实验人员大多缺乏防护和防护经验。因此，经常会出现诸如此类的问题。制造商和用户都感到困扰。经常有用户抱怨电液伺服试验机过于精密，不如拨盘式液压机等老式液压机好用。而电液伺服试验机是一种光、机、电相结合的高精度仪器，是先进生产力的代表。其实，电液伺服试验机虽然精巧但不精致，但需要掌握以下试验机保养要点：


1、试验机的清洁工作必须到位：试验过程中难免会产生一些灰尘，如氧化皮、金属屑等，如果试验机不及时清洗，不仅会造成磨损和一些零件的外观划伤，而且如果灰尘进入电液伺服试验机。液压系统会产生堵塞阀孔、划伤活塞外观等严重后果，所以每次使用试验机后的清洁非常重要，必须坚持试验机的清洁；


2、使用合适的夹具来实现相应的试验，否则不仅试验不会很成功，还会损坏试验机的夹具：电液伺服材料试验机一般只配备拉力标准试样的试验夹具和压缩试验夹具。非标试样拉伸，如钢绞线的拉伸试验、重叠钢筋的拉伸试验等，必须配备合适的拉伸试验夹具；还有一些超硬材料，如弹簧钢等，必须使用特硬材料的钳口，否则会损坏试验机的夹具，无法同时完成。完整的测试；


3、定期检查试验机液压油：经常检查油箱液位，及时补充油液；一般试验机使用2000～4000小时需换油一次；同时，*重要的是油温不能超过70℃，油温超过60℃时必须开启冷却系统；


4、关于过滤器：如果是没有堵塞指示器的过滤器，应该每6个月更换一次。 , 如果是带有阻塞指示器的过滤器，则必须对其进行持续监控。当指示器报警时，必须立即更换；


5、蓄能器：有些电液伺服试验机装有蓄能器，必须保证蓄能器的压力处于正常工作状态。如发现压力不足，需立即补压，蓄能器内只允许充入氮气；


6、定期检查拉力试验机的部件：所有的压力控制阀、流量控制阀、泵调节器，以及压力继电器、行程开关、热继电器等信号设备，都必须定期检查；


7、冷却器：定期组织结垢选择风冷冷却器。如果选择水冷，应定期检查冷却铜管是否有裂纹、漏水现象；


8、润滑油：电液伺服试验机的丝杠和传动部分应定期涂润滑油，避免干摩擦；


9、电液伺服拉力试验机的紧固件应定期锁紧：试样断裂后的振荡往往会造成部分紧固件松动，必须定期进行检查（正常使用30个任务）天或so) 避免因紧固件松动而造成大的损失；


10、其他检查：警惕并密切关注细节，可以发现事件的早期迹象，避免出现重大问题。在试验机上启动 投入运行时要特别注意保养和维护，时刻注意泵、联轴器等的外漏、污染物、部件损坏和异常噪音。