简述一体化节流装置的特点

简述一体化节流装置的特点

        1 ISA1932喷嘴优选用作节流片，引入定值节流片的概念。
        对于一体式节流流量计，ISA1932喷嘴*好是节流件（也可采用孔板等节流件）。 ISA1932喷嘴与标准孔板相同，按GB/T2624-93或ISO5167-1:1991设计制造，无需实流量标定。由于节流口的形状，它比标准节流孔更耐磨。不存在孔口边缘容易钝化、流出系数偏移的缺陷。压力损失小（孔口的55%～70%）。验证周期长（是孔板的两倍）。由于节气门定值概念的引入，便于节气门的量产，降低了节气门的成本，从而使性能优良的异形节气门得到广泛应用。
        定值节流装置是指每根测径管有有限数量的节流片，节流片的孔径根据优选的数制选择确定。定值节流装置彻底改变了传统节流装置的应用模式，将节流装置的设计制造从“量身定做”转变为“选衣”。传统的节流片设计计算是知道流量等参数，通过舍入压差上限来确定节流片的孔径；而定值节流片的设计计算是已知流量等参数，通过定值节流片来确定压差的上限。在现有多种节流装置设计计算软件的支持下，定值节流装置的使用更加方便，为定值节流装置的广泛应用奠定了坚实的基础。
        定值节流装置满足大批量生产的要求。可采用特殊的加工设备和先进的加工工艺，大大提高产品的生产效率。是实现上等、高效、低耗生产的有效途径。采用定值法，制造成本大大降低，制造质量容易保证，使型材节流件（如喷嘴）的广泛应用成为可能。
         2 ZY-LG节流装置与差压变送器合二为一。测量蒸汽时，使用了砖利技术——防冻隔离器。
        节流装置与差压变送器合为一体，既保证了节流装置的安装精度，又简化了结构，降低了故障率，不需要伴热、保温和冷凝器。
        传统的节流流量计在测量蒸汽时，是为了使导压管内的蒸汽冷凝，使正负导压管内的冷凝水液面高度一致并保持恒定。每个都配备了冷凝器。同时为保证差压变送器在寒冷环境下正常工作，还必须配备伴热保温装置，结构庞大复杂，浪费能源。一体化节流流量计采用独特的防冻隔离器。测量蒸汽时无需伴热、保温、冷凝器，大大简化了结构，便于现场安装。不仅节省了大量能源，而且大大减少了仪器维护量。该产品已获得国家砖利。
        传统节流流量计结构分散，现场安装要求非常高。节流片偏心（轴向度数不同），节流片不垂直，节流片附件尺寸或环腔有台阶、偏心等都会造成流出系数偏离标准值影响测量精度。连接节流装置和差压变送器的导压管是节流流量计的薄弱环节。据统计，大约70%的故障（如堵塞、泄漏、冻结等）发生在这部分。将两部分结合起来，缩短脉冲管道是解决这一问题的根本途径。脉冲管道的改进也改善了仪表的动态特性，这对自动控制系统具有重要意义。
         3 在线节流装置易于迁移和扩展，范围为6:1到10:1。
         3.1 对于节流部件在线使用的带有普通差压变送器的节流装置，当流量、压力、温度等参数发生变化时，我们采用《LG-94-01版流量测量节流装置设计计算和管理》软件”，计算流量通过流量计算差压或压差，得到相应的流出系数和膨胀系数，放入现场流量显示装置，保证测量精度。
         《LG-94-01版流量测量节流装置设计计算与管理软件》符合GB/T2624-93和JJG640-94《差压流量计》；国内**款通过国家认证的专业软件，具有权威性和公证性；适用于各种标准和非标准节流装置；能够进行开孔设计计算；管理软件可以逆计算压差和流量，为在线节流装置提供修正参数。
         3.2 传统的差压流量计将流量系数设定为一定范围内的一个固定值（范围为3：1）。当超过流量范围时，其精度无法保证。采用宽量程差压变送器的一体化节流流量计与流量计算机等流量显示设备配合使用。不仅可以通过协议实现大范围检测，流量显示设备也可以在允许的雷诺数范围内流出系数和膨胀系数逐点计算，保证在满量程范围内精度小于1%，满足6:1至10:1量程的要求。
         4 一体化节流流量计品种多，价格合理，可满足不同计量的需要。
        一体化节流流量计可测量液体、气体、蒸汽等介质；管径从50到300；节流件不仅有标准节流件，还有1/4圆孔板、偏心孔板、圆形孔板、锥形进水孔板等非标准节流件；价格是同类进口产品的1/2~1/3。
        目前，一体化节流流量计已在国内冶金、石化、化工、石油、供热、燃气医药等行业的天然气净化应用中得到应用。每个用户都给予了高度的综合表现。评估。我们相信一体化节流流量计将具有广阔的应用前景。