磁力反应釜中磁力耦合器的作用
磁力反应釜中磁力耦合器的作用
气液分散和反应问题在化学和制药磁反应器的应用中经常遇到，如硝基芳烃、脂肪腈、烯烃和炔烃、烷基化反应和羰基化反应的液相催化加氢反应器。反应、氧化反应等。 共同特点是反应速率受气/液传质控制，气/液传质涉及气体分散、气体循环、固体催化剂悬浮等过程，问题变得更多复杂的。
由于气液不相容，密度相差很大，气液反应器内未反应的气体积聚在反应器上部空间，严重影响反应速率和效率。同时，固体催化剂悬浮不均匀也制约了反应速度。为了提高反应速率，工业上一般采用气体外循环、液体外循环和气体内循环三种方法。在磁力反应釜中充分利用了加氢反应釜和磁驱反应釜。
·A 外循环是从气相空间引出反应气体。气体由压缩机加压，然后从反应器底部引入。在磁力搅拌器的配合下，可以获得更大的持气量和相。接触面积可以提高反应速度。优点是可以得到任何气体循环。缺点是需要大量的氢气循环设备，增加了设备的复杂性和资金投入；
·B外液循环为离心泵将反应液从反应器底部抽出，通过文丘里管吸入反应器气相空间中的反应气体，在文丘里管内充分混合分散获得极细的气泡，大大增加气液接触面积和反应速率。液体外循环式的优点是反应速度快、连续生产、传热方便等，但缺点是能耗大，对循环泵的要求很严格；
·C气液内循环反应器自吸式气液反应器是气液反应装置的核心技术之一。它是一种无需额外的气体输送机械即可将气体吸入反应器上部空间进行 气液接触的反应装置。它是通过特殊设计的中空涡轮搅拌器在物料与液体混合的同时不断吸入液面上的反应气体，达到气液循环和分散的目的。同时，组合式高效轴流桨叶可使反应器内的气体和固体催化剂均匀分散，达到快速反应的目的。