液环泵机组在石化蒸馏进程中的特殊使用

液环泵机组在石化蒸馏进程中首要作为真空蒸馏的真空取得设备。具有热敏性介质的各蒸馏塔有必要选用低压、常压及真空蒸馏，常压及真空蒸馏发生的排放气，选用吸收—液环泵增压—火炬焚烧，不光能够满意国家及行业的**、环保、作业清洁的规则，并且吸收塔、液环泵能够就近安置在设备内，又具有设备出资省、办理费用小、不增加定员的特色。几个月的运转结果表明吸收—液环泵增压—火炬焚烧技术处理了热敏物料别离上存在的排放气难以处理的疑问，值得在相似设备上推广使用。

液环泵机组是一种用于制作真空状况的专用设备，在石油、化工、机械、矿山、轻工、造纸、动力、冶金、医药和食品等工业及市政与农业等部分的很多技术进程中(如真空过滤、真空进料、真空脱气、真空蒸发、真空浓缩和真空回潮等)得到了广泛的使用。因为液环泵紧缩气体的进程是等温的，故可抽除易燃易爆的气体，还可抽除含尘含水的气体，液环泵的使用日益增多。

1、液环泵作业原理

液环泵外壳呈椭圆形，其间装有叶轮，叶轮带有很多爪形叶片。当叶轮旋转时，液体在离心力效果下，被甩向邻近，沿壁成一椭圆形液环。壳内充液量应使液环在椭圆短轴处充溢泵壳与叶轮的空隙，而在长轴方向上构成2个月牙形的作业腔。和水环泵相同，作业腔也是由一些大小不等的密封室构成的。可是，水环泵的作业腔只需1个，系因为叶轮的偏心所构成，而液环泵的作业腔有2个，是因为泵壳的椭圆形状构成。因为叶轮的旋转运动，每个作业腔内的密封室逐步由小变大，从吸进口吸进气体。然后由大变小，将气体强行排出。

液环泵除用作真空泵外，也可用作紧缩机，发生的压强可高达500～588kPa(表压)。液环泵在作业时，所运送的气体不与泵壳直接接触。因而，只需叶轮选用耐腐蚀资料制作，液环泵便可运送腐蚀性气体。

2、液环泵机组在石化蒸馏中的惯例使用形式

液环泵机组在石化蒸馏进程中首要作为真空蒸馏的真空取得设备，液环机组设备由液环泵、气液别离器、热交换器构成。整套机组由供货方模块化安装在1个设备底盘上。液环泵机组安装在真空蒸馏塔塔顶冷凝器邻近，抽取冷却器不凝气体，气体经气液别离罐进入液环真空机组，气体经紧缩进入气液别离器，分液后，常温常压不凝气体进入后续处理体系。通常独自液环机组可发生-0.092～0MPa的真空。液环泵还可作为罗茨真空泵、旋片泵、水喷射泵等的前级泵，可构成更大的真空度。