产品说明
产品简介
1）微波馈能和微波控制方面进行了**优化，确保微波馈能达到*佳匹配，充分提高微波的使用效率。
确的功率控制，保证微波馈入剂量，确保每批次统一，从而可以保证工艺参数的稳定性，避免以往设备工作时出现过脱水或干燥不到位等不稳定的情况，保证产品干燥质量。
3）头个推出微波波前分布技术，尽可能地降低微波馈能面在真空腔中的微波场强，确保在真空状态下不产生放电现象，以避免影响设备的正常使用。
4）开创立体转盘形式，不仅使干燥面积增到原来的两倍多，同时由于物料在微波真空干燥室内是立体动作，可确保物料干燥的均匀性。
5）红外实时测温，确保物料在您设定的温度以下进行干燥，避免温度过热而影响产品品质和破坏产品的营养成份。
6）PLC控制，使系统运行更可靠，操作更简单。
7）触摸屏技术的应用使操作和对设备的工作状态了变得更方便、直观。
微波真空原理
干燥和浓缩过程在许多工业过程中是比较重要的处理过程，传统的热干燥过程中，能量的提供是依靠热传导、对流和红外辐射进行的。由于真空条件下空气对流传热难以进行，只有依靠热传导的方式给物料提供热能。常规真空干燥方法传热速度慢，效率低，并且温度控制难度大。微波加热是一种辐射加热，是微波与物料直接发生作用，使其里外同时被加热，无需通过对流或传导来传递热量，特别是对体积较大的产品进行干燥更显得其优势。所以微波真空干燥加热速度快，干燥效率高，温度控制容易。微波真空干燥能真正做到产品的低温脱水。
微波真空特点
由于微波能穿透到产品内部，实现体加热，因此微波真空干燥和浓缩的优点：
1、由于微波穿透性加热，形成从里到外的合理的温度梯度，使产品内部产生更高局部压力，加速内部水分向表面迁移。
2、产品内部水汽的蒸发，固体内部形成多孔，使产品在干燥同时起到膨化的作用，使产品的复水性更好。
3、能*好地保有持物料的色、香、味和营养成份；
4、干燥速度快，不受形状、厚度的限制，同时对热的**导体的干燥更显优势；
5、能量利用率高，节能；
6、能量的控制具有即时性，无热惯性。
7、处理时间短，适合连续生产。
主要技术参数
设备工作环境要求：
1）工作电源：220V，50Hz
2）输入功率：3.5KVA
3）设备工作环境：
周围应无腐蚀性气体，无易燃、易爆气体
环境温度0-40℃
环境相对湿度 〈80%
设备处理能力：
设备额定脱水量：1.8-2kg/小时
微波系统
1）微波频率：2450MHZ±10Hz
2）微波功率：0-1000W连续可调（ATPIO-1000W）/0-1800W连续可调（ATPIO-1800W）/0-2000W连续可调（ATPIO-2000W）
3）微波管型号：松下微波管（2M210）
4）微波管数量：1只
5）微波变压器型号：900
6）微波变压器数量：2只
7）微波馈能形式：
采用模制波导，具有更优的微波匹配性能，微波输入驻波比ρ<2.5
4、机械结构
1）腔体结构：
A方型真空微波干燥谐振腔；
B 腔体材料：SUS304 不锈钢板。
为适应产品的干燥要求，微波腔内采用特氟隆防腐处理
C抽气管材料：SUS304 不锈钢
D阀门：卫生级阀门。
E排水系统：使用不锈钢阀门排水。
温度测量控制系统
1）测温传感器：进口红外测温传感器；
2）测温传感器数量：1
3）测温传感器电磁屏蔽：
为避免微波对传感器的干扰，采用采用截止波导形式，不仅不影响红外测温光路通道，同时可避免微波干燥腔内微波对测温传感器的干扰，确保实现真正意义上在线实时测温。
4）测量范围：0-300℃
5）产品温度控制范围：*低可实现30℃干燥，根据工艺，可实现30-100℃温度设定
6）控制仪表采用：均采用智能控制仪表，数字直观显示。
铺料系统
1）料盘
直径420mm，并配套防粘垫一套
2)动密封
A微波密封 需要将动力轴引出到真空舱外，为防止微波泄漏，采用扼流环结构。
B气体密封 采用双骨架密封，确保动密封的气密性，确保具有更好的真空度。
电路控制系统
1）控制方式：PLC
2）PLC：DELTA
3) 可进行各种运行参数的设定和操作
A 工作参数设定 可根据干燥工艺进行参数设定，控制系统将根据所设定的工作条件自动完成工作
B工作参数显示（温度、真空度）
C 工作状态显示和监控（各运动器件，保护器件等），在出现故障点时，自动进行保护性操作，提醒操作者。待故障恢复，由操作人员进行启动，按原设定程序继续运行
线路排列整齐、标示明显；
**保护系统
熔断丝保护
A控制回路 在控制回路中设立了熔断丝保护，确保在出现故障情况下，能自动保护，不损坏其他工作器
B主供电回路 在主供电回路中，我们设计了断路器，确保**。同时方便进行维修。
C高压回路 在高压回路中，为保护微波变压器的**，在变压器次级（高压）回路中安装了高压保险，确保在整流回路出现故障时，不对变压器产生损坏，确保设备的**性。同时方便对设备进行维护。（**拥有）
具备超温等指示，自动关机，故障未排除时，无法开机；
具备干燥腔门未闭合无法开机，可防止误操作而造成微波泄漏。
**标准：在设备外部任意一个位置，微波泄露量≤1mw/cm2
真空系统
1）真空系统：由用户自己配套。
2）真空舱抽气口
A 抽气口位置：抽气口置于真空腔顶部
B 抽气口数量：1
C 抽气口尺寸：Φ32
要使腔体抽气速率达到*大，需要抽气管道(长度短)并使用直径尽可能大的管道。
设备外形尺寸：980X680X780（mm）
设备重量：300kg
