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制氮机维修保养步骤详情

制氮机的产品用途   制氮机维修保养步骤详情
金属热处理:光亮淬火与退火、渗碳、可控气氛、粉末金属烧结;
化学工业:覆盖、惰性气体保护、压力传输、油漆、涂料充氮排氧;
石油工业:氮气钻井、油井维修、精炼、天然气回收;
化肥工业:氮肥原料、触媒保护、洗涤气;
电子工业:大规模集成电路、电子元件及半导体处理;
食品工业:食品包装、啤酒保鲜、非化学**、水果和蔬菜保鲜;
医药工业:药品充氮包装、运输和保护,药料气动传输;
煤炭工业:煤矿防灭火,煤矿开采过程中的瓦斯气置换;
橡胶工业:交联电缆生产和橡胶制品生产防老化保护;
玻璃工业:浮法玻璃生产中的气体保护;
文物保护:出土文物、书画、青铜器、丝织品等的防腐处理及惰性气保护。

制氮机常见的故障现象:       制氮机维修保养步骤详情

 :其中一塔排气不彻底

原因:

    1.单向阀漏气

    2.反吹阀开启过大

处理:

    1.更换单向阀或内密封圈

    2.调节反吹阀开启量

 

二:纯度下降

原因:

    1.吸附压力过高(>0.8Mpa)

    2.吸附压力过低(<0.6Mpa)

    3.吸附压力不稳

    4.气源含水油量过多

    5.进气量过大使压力上升过快

    6.出气部分接口漏气

    7.碳分子筛中毒失效或粉化

处理:

    1.减少进气压力

    2.加大进气压力

    3.进气口加个储罐

    4.入口前加装油水分离器

    5.调节入口调节阀,减少进气量。

    6.取下重新插接

    7.更换碳分子筛

 

   三: 制氮机不工作

原因:

    1.电源指示灯不亮。

    2.电源插头或插座无电。

处理:

    1.检查保险丝是否正常(保险的位置在电源线与氮气机插座的下端)。用一字螺丝刀轻轻向外一挑就可把保险取出。有两个保险,一个在用一个备用,必要时更换。

    2.检查插头或插座是否有电。

 

 

四:压力上升缓慢。

原因:

    1.进气量不足。

    2.接口漏气严重。

    3.单向阀漏气或堵塞。

处理:

    1.加大进气流量。

    2.取下重新插接。

    3.检查清理单向阀。

 

五:一塔压力一直为零。

原因:

    1.电脑控制器不工作。

    2.阀门不工作,可能电磁线圈烧坏或阀芯卡死。

    3.可能是压力表坏。

处理:

    1.检查并调试。

    2.用铁器轻碰一下,检查电磁阀一头的紧固螺丝有没有磁吸力。如证明线圈已坏,可能是阀芯坏死。关闭电源,打开阀组,取出阀组,用干净软布轻拭阀芯及阀中心的灰尘,然后再重新装好。如线圈烧坏则更换线圈。

3.检查更换压力表。

正确的制氮机保养知识是非常必要的,良好的操作习惯和定期的保养维护,能延长设备正常使用寿命,减少能耗,降低维修成本,更能有效避免突发性故障,大幅降低故障对生产带来的负面影响。下面让你了解制氮机保养的正确知识和方法

一、制氮机日常使用保养注意事项:

1. 制氮机所需电源、气源、温度条件的正常供应和正常的开启关闭;尤其是电源电压的稳定,减少因电源问题带来对控制器、电磁阀的损坏。

2. 随时注意空气储气罐压力,保持空气储气罐压力在0.60.8MPa之间,不要低于额定值。

3. 每日检查自动排水器,以免堵塞而失去排水作用。若堵塞时,可稍微打开手动阀门,关闭自排阀门再拆下自动排水器,分解清洗。清洗自动排水器时,使用肥皂沫清洗即可。

4. 要定时察看制氮机上三只压力表,对其压力变化作一个日常纪录以备设备故障分析,随时观察流量计和氮气纯度情况,已保持出气的氮气纯度。

5. 每周定期检查冷干机的制冷效果,以免冷干机故障导致制氮机进水在,碳分子筛中毒现象发生

6. 按仪器使用守则的要求进行操作及日常维护,不定期检查电磁阀/气动阀的灵敏度、调压阀的压力范围、气体分析仪的精度、吸附塔的压紧情况、消声器排气状况、流量计内管清洁程度等。

二、制氮机周期保养(由专业制氮机保养厂家完成)

1.对空气处理环节的检测,冷干机的制冷效果怎么样,对管道滤芯定期更换(每六个月更换一次),使空气质量更好。

2,对制氮机活性炭进行更换(12个月更换一次),活性炭环节是除油的一个过程,能是空气中的油分降低,避免对制氮机碳分子筛污染中毒

3.对制氮机氮气分析仪检测校准,p860系列氮气分析仪一般寿命为2-3年,寿命到期建议更换,避免对制氮机纯度的误判及对产品造成损失。

4.对电磁阀和气动阀进行检查,为确保设备正常运行,建议用户有备用

5.制氮机碳分子筛(5-6年更换一次)氮产率进行分析试验,确保氮产率满足客户的需求。进行保养时要根据客户的使用情况,对制氮机碳分子筛进行添加或更换。

保养不是维修

· 保养的目的在于防止故障而非排除故障
· 保养远远低于维修成本
· 保养能避免不规则的故障,避免发生故障时对生产的影响
· 保养能保证能耗效率
· 保养能延长设备的正常使用寿命
· 其综合效益是为广大用户大大降低其生产成本    制氮机维修保养步骤详情

苏州晠立诚气体设备有限公司为您提供制氮机维修保养、老旧制氮机改造、制氮机碳分子筛更换等一条龙业务。