矿粉压球机在成球的过程中，粘合剂的添加一直是必不可少的一项，有时候也统称为各种添加剂，因为这所有的外来物品都是为了克服矿粉不能成型的问题，所有物品的综合 就是为了增加矿粉粒子之间的作用，提高成球质量。各种添加剂包括，粘合剂和水。粘结剂在市面上是很多，但是我们常讲的却是较为普通的，对压球机的物料成型 时有一定的帮助，但是想要达到我们想要的效果还是需要加入一定比例的水分。水分的添加对粘合剂是十分重要的，这样不仅能够节省使用粘合剂的成本，还能提高矿粉成球的效率，还有保证生产过的矿粉压球机的清理更加容易，一举三得的事情，所以使用者都不会不考虑这个因素。 矿粉压球机等设备的粘结剂性能决定了型煤的冷抗压强度、热强度、热稳定性、防水性，同时很大程度上影响着型煤的反应活性、灰熔点、结焦性。一般来说，有机粘结剂的粘合力很强，几乎不增加灰分，但是热强度和热稳定性差，并且价格较贵；无机粘结剂价格较低，冷热强度较高、来源广，因此多数工艺是将无机粘结剂和有机粘结剂合起来使用。选择粘结剂时要注意以下事项： 1）环保型的压球机粘结剂不含有害物质，也不会对环境造成污染， 2）碳粉压球机粘结剂应尽量减少灰分的增加，提高产品的防水性能， 3）粘结剂流动性好，亲和力强，才能增加粒子之间的作用力。 4）正常气化的粘合剂会使压球机具有足够的机械强度和热稳定性，又能保证型煤的发热量、增加型煤的可燃性。
下面巩义市腾达机械厂为大家重点讲解一下复合粘合剂在矿粉压球机制球工艺中的使用。复合粘合剂既能起粘结作用，提高球团的强度，又能起熔剂作用，调整球团矿碱度并改善球团还原性。 要使复合粘合剂在矿粉压球机制球工艺中发挥其*大优势，首先在配加时要按照厂家技术人员提供的配方配比，严格进行配料，以免配加时由于用量太少，操作上难于控制和混匀。其次，有机物分解温度较低，生球经高温干燥、水分蒸发后，粘结剂也将大部分分解挥发，固结作用自然下降。在价格方面由于复合粘合剂其成分的优势，比其它粘合剂要稍高一些。
粘合剂在矿物粉状物料加工成型领域应用极其广泛，特别是粉料的冷压成型。无论是复合粘合剂、有机粘全剂、无机粘合剂，它们共同特点是都能溶于水，能显著增加水和粘度，从而改善精矿的造球过程，在干燥时降低水的蒸发速度，提高了生球的爆裂温度，干燥后粘结剂在许多矿石颗粒接触处形成薄膜状的固相连接桥，提高了干球的强度。
矿粉压球机粘结剂的好坏很大程度上影响着造球过程的顺利和成球产品质量的好坏。所以说成功的关键是粘结剂选择。矿粉压球机的粘合剂理论跟其他很多粘合剂的理论大致是一样的，因为粘合剂的大部分使用方法都是一样的，所以粘合剂作用机理大多也是一样的。1.石油沥青：以石油沥青为粘结剂。其制备过程需在150～200度温度下搅拌混合0.5～1小时，需消耗一定的热能，成本高，防水性差，且污染环境。2.焦油沥青：以焦油沥青为粘结剂。其工艺过程需在900度温度下，经36小时的焦化处理，故热能消耗大，成本高，另外防水性差，且污染环境，工艺也较复杂。3.石灰碳化：以石灰为粘结剂。在工艺上需经150～200度温度下，9小时的碳化处理，工艺较复杂，防水性差，且增加25～30%的灰分。4.水泥：以硅酸盐水泥为粘结剂。 该矿粉在制备过程中，固化时间长，成型较难，且热稳定性差，增加灰分；它具有一定的防水性。然而用水泥生产矿粉，至今为止没有一家能发展壮大。5.粘土：以粘土为粘结剂。该矿粉不防水，且耐压强度低，影响燃烧，增加灰分。目前初上矿粉项目者多以粘土为粘结剂，但都以不成功而告终。6.纸浆废液：以造纸废液为粘结剂。工艺上需要烘干（100～150度，2～3小时），也需消耗一定的热能，且防水性能也差。
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