筒体是回转式烘干机的主要部件之一，它主要是用来烘干物料的，质量好的筒体能够保证物料的品质达到*佳状态，在烘干物料过程中，如果那个环节出了问题，对物料的质量都是有影响的，那么我们在设计回转式烘干机筒体时应满足的哪些要求呢? 1、筒体的厚度：一般来说，设备的筒体是由十二毫米到十五毫米的钢板卷制焊接而成的，如果过厚或过薄对物料及系统都会产生很大的影响，如果料层太厚，系统的阻力就会相续增大，而冷却的风量都是一定的，所以就不能达到物料冷却的要求，而且还会导致二次风温下降不了，温度过高，就不能达到物料的品质，只会出现适当其反的现象。相反如果太薄，由于冷却机内的风量都是一定的，所以相对于较少的物料时，风力就有些太大了，会造成二次的风温太低，不能达到要求，而且，“勾流”和“腾涌”现象会频繁出现，会增加生产成本。 2、筒体焊接是否合格：在焊接的时候都是采用法兰焊接的，要注意焊接的弯曲与扭转的动态特性，如果连接不好的话，可能会影响设备的正常运转，严重的时候可能使其结构模态与激励频率耦合会产生共振现象，发出噪音，造成局部损坏。 3、筒体的严密度和入孔大小要合适：排料端需要与筒体进行链接，而且简体的内部需要装置一层可以更换的衬板，但是衬板在筒体的内部也需要与筒体紧密的链接，所以需要用到胶合板，筒体不能太严密，因为这样的话对检查筒体内部不方便，也不能彻底检查，所以要在筒体上开有入孔，入孔*好设置成矩形，大小长度*好控制在三百五十到五百五十毫米之内。
回转式烘干机筒体检修的质量标准 1、两相邻筒体接口处直径应相等，误差不大于3mm。 2、新筒体椭圆度应小于±5mm，两节筒体轴向焊缝应错开45度以上，错边量应不大于2mm ∕ m。 3、制作筒体钢板应进行探伤检查，焊缝高度：筒体外部不大于3mm，内部焊缝不得大于1mm，其他区段部位不得大于1.5mm。 4、筒体中心径向圆跳动，大齿轮及轮带处不大于4mm ∕ m，烘干机头尾处小于5mm ∕ m，其余部位小于12mm ∕ m。
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