在任何烘干设备中,好的干燥效果都符合一个定律,那就是物料属性与设备性能要保持吻合,这样才能保证烘干效果。同样污泥烘干机也不例外,在选择污泥烘干机要考虑它的能力是不是可以胜任污泥的干燥工作。在现实中,污泥并不是单一的种类,在不同的情况下产生的污泥属性也有很大的区别,那么污泥烘干机性能所对应的污泥种类有哪些?下面就由腾达李工程师为您详细介绍。 1、生活污泥:在城市建设中,生活污泥有机物含量高,一般可达30-60%,含水量较高,通常可达95%-99%,即便是脱水后,仍有60%-80%的水分。同时,生活污泥中含有大量的病原菌和寄生虫,很容易腐烂发臭,传播**,影响人们的生活健康。污泥烘干机针对这种污泥的特性,能够通过**、干燥等工艺,收到很好的社会效益。 2、印染污泥:印染污泥在总污泥量中所占体积为0.3-1%,与生活污泥相似,含水量较高,不易脱水,体积和质量较大。由于印染污泥一般惰性物质较高,而有机物、病原菌等含量较少,热值也较低,一般重金属的含量较高。 3、造纸污泥:造纸污泥的灰分较大,一般可以达到50-70%,热之地、含水率较高,一般可达到95-99%,脱水后含水率扔可高达70-80%,污泥量比较大,而且含有大量的纤维。污泥烘干机对其烘干处理后,可以实现资源的综合利用。 4、电镀污泥:用电镀法处理废水是产生污泥的主要原因,电镀污泥中的有机物含量小、热值小,其中含有很多的重金属。 5、制革污泥:制革污泥的产量大,一般情况下每天可以生产40-80吨污泥。制革污泥中的有机物含量高,因为在皮革处理过程中会产生大量的皮毛等,有机物的含量非常高,并且有毒物质较多。 6、石油化工污泥:在工业生产中,石油化工污泥的成分比较复杂,它含有不同种类的重金属。一般石油化工污泥中含油,粘性较大,且含水率较高,有机物含量小、热值低。
在污泥烘干机的工作中,影响烘干速度的因素有哪些? 1、污泥的湿度:对任何烘干设备而言,物料的湿度都在一定程度上影响着设备的工作效率,污泥烘干机也不例外。如果污泥的含水量过大,在对其进行脱水烘干的过程中,就会消耗更多的热量,相应也就增加了污泥在烘干滚筒内的停留时间,进而降低污泥烘干的速度。所以,对于湿度特别大的污泥,我们可以先进行适当的脱水处理,以提高污泥烘干作业的速度,降低能耗。 2、供热装置及燃料的品质:在污泥烘干作业中,热源是非常重要的环节。如果污泥烘干机配置的供热装置合理,所采用的燃料品质高,燃值高并能完全燃烧,那么污泥烘干的速度就会加快。反之,就会降低污泥烘干的效率。 3、热空气温度、湿度及流速:污泥烘干机主要是通过污泥与高热空气的热交换实现脱水烘干目的的,如果烘干滚筒内热空气温度较高、湿度较小,热循环速度较快,那么就越容易加快污泥的烘干速度,提高烘干效率和质量。 4、热空气与污泥的接触情况:当污泥烘干机对污泥脱水烘干作业中,内部扬料板将污泥不断翻起抛下,加大物料与热空气的接触面积和时间,以加快污泥的蒸发烘干质量和速度。因此,在污泥烘干机内部设计合理的扬料板装置,增加传热介质和污泥的接触面积,可以有效提高污泥烘干机的烘干速度。 另外,污泥烘干机在烘干的时候如果不能有效的排除水蒸气,而水蒸气在污泥烘干机转筒内时间过长就湖依附在干物料中重新被吸收,然后一些客户为了让干料物向出口的流动的速度过快,把设备的转速调的很低,但是这样会把转筒里的污泥物料被甩起的次数减少,形成了污泥物料与热风状态接触的很少,污泥物料在转筒里又不会重复的来来回回,等于就是一遍过,所污泥物料就很快就会被送走,使物料储存量太低造成物料和热风在动态以及静态状态下接触面积减小。 在这里告诉大家,如果想污泥烘干机设备提高产量,就必须对设备进行角度调整,但前提是不要影响进料,我们可以把下输料筒尽量的提高。但是不要接触到挡料圈,而且要注意的是伸入到设备的转筒不要太长,要调整落料的时候要与挡料圈有一定的距离,防止物料温度过高而损害到挡料圈或者筒体,巩义腾达污泥烘干机下料管提高后不仅有效的提高了温度和流通性,又能防止烧坏流管,然后物料在自然下落的时候形成料幕与高温气体直接接触,污泥烘干机设备热交换率便也提高了。
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