矿粉压球机成球率与物料自身特性和原料配比之间有着密切的关系。矿粉压球机在合适粒度的物料、合适的粘合剂、一定的含水率下,通过矿粉压球机自身的强大压力对物料进行压制成球。压制后的成品球经过干燥就可以送达客户手中进行使用。 矿粉压球机工作过程中通过双轴卧式搅拌机对物料的搅拌来控制含水率,含水量过高时,需要在压制成球前对物料预先进行烘干来控制合适的含水率。物料含水率过低,压球机压制出的物料球体容易出现裂纹;物料含水率过高,压球机压制出的物料球体质地松软,达不到成品硬度要求。 根据物料的情况来决定是否添加预先筛分工序来减少物料中的杂质,物料中的杂质过多直接影响物料的原有特性,硬度较高、颗粒度较大的杂质也会对矿粉压球机造成不必要的损害。
客户需要对物料添加一定比例的添加剂来改善物料的粘结特性以及其他需要利用的特性。物料添加剂的添加直接关系着矿粉压球机能否压制出合格的物料球体,而且降低矿粉压球机压制成球的生产成本的效果显著,同时减少了不必要的浪费,单凭物料本身特性是不能通过矿粉压球机很好的将物料压制成球的。
对于矿粉压球机设备进行压球工作的时候要控制好含水量,含水量直接影响着成型的效果,所以含水量要把握好,*好是先干后湿,严禁重车发动。 一、控制物料的含水率 含水率对矿粉压球机压制物料成球具有直接的、显著的影响——物料含汇率过低时,压球机压制出的物料球体容易出现裂纹;物料含水率过高时,压球机压制出的物料球体质地松软,达不到合格成品的硬度要求。用户可以在物料的搅拌控制加水量以及在压制成球前对物料进行预先的烘干来控制物料的含水率。 二、减少物料中的杂质 物料中的杂质过多可以影响到物料原来的特性——影响物料中的粘合剂以及其他添加剂对物料特性的改进。硬度较高、颗粒度较大的杂质甚至会对压球机造成不必要的损害。用户可以根据原料的情况来决定是否添加预先筛分工序来降低物料中的杂质。 三、根据物料特性选择合适的添加剂 一般,只靠物料本身的特性不能使压球机很好的将物料压制成球,需要对物料添加一定比例的添加剂来改良、改善物料的粘结特性以及其他需要利用的特性。用户不但需要根据物料以及自身情况选择合适的添加剂,而且要合理比例的使用添加剂。这样,不但可以压制出合格的物料球体,而且可以明显的降低矿粉压球机压制成球的生产成本,减少不必要的浪费。
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